[实用新型]一种硅棒粘接用工装的煮粘设备

说明书

本实用新型提供一种硅棒粘接用工装的煮粘设备，包括：用于将粘接在一号料座上的一号料板与所述一号料座自动分离的分离单元；用于将二号料板自动粘接在分离后的所述一号料座上的粘接单元。本实用新型提出的煮粘设备，结构设计简单，易于操作，自动化程度高，先将粘接于一体的一号料板和一号料座分离，再将二号料板与一号料座粘接于一体后再投入使用，分离效果好、粘接质量高，稳定且一致性高，适普性广，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于单晶硅棒粘接技术领域，尤其是涉及一种硅棒粘接用工装的煮粘设备。

背景技术

目前生产流程中料板与料座的分离与粘接方法，需要通过单一水煮箱先将粘有旧树脂板的料座进行高温蒸煮，再由操作人员将脱胶后的旧树脂板与料座分离，接着将料座表面残胶清理干净后依次进行冷却、风干，来完成料板与料座的分离，最后再由操作人员将新板材粘接到清理后的料座上备用。这种水煮加热过程属于高温操作，对人员劳动防护有着较高的要求，人员在高温下作业容易出现疲劳和烦躁，生产效率低；同时，整个过程来说，采用人工作业，操作人员劳动强度大，工作效率低，由于人员操作熟练程度不同导致粘接质量不稳定，返工率较高，导致生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种硅棒粘接用工装的煮粘设备，尤其适合各种尺寸的料座与料板的分离和粘接，解决了现有技术中人工分离和粘接导致质量不稳定、工作效率低的技术问题，本发明提出的煮粘设备，能快速使粘接于一体的一号料板和一号料座分离，再将二号料板与一号料座粘接于一体形成新的工装重新使用，分离效果好、粘接质量稳固，整个过程自动化程度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种硅棒粘接用工装的煮粘设备，包括：

用于将粘接在一号料座上的一号料板与所述一号料座分离的分离单元；

用于将二号料板自动粘接在分离后的所述一号料座上的粘接单元。

进一步的，所述分离单元包括：

用于将所述一号料板和所述一号料座之间胶层软化的水煮装置；

用于将所述一号料板从所述一号料座上分离的拆板装置；

用于去除所述一号料座上残留胶层的除胶装置；

所述水煮装置、所述拆板装置和所述除胶装置依次设置。

进一步的，所述水煮装置包括若干水煮槽，在所述水煮槽内设有振板，所述振板置于所述一号工装下方。

进一步的，所述拆板装置包括：

拆板台和设于所述拆板台上的铲刀；

所述铲刀沿所述一号料座长度方向移动并从所述一号料板端部宽度方向入刀；

在所述拆板台侧面设有用于回收被分离的所述一号料板的回收槽。

进一步的，所述除胶装置包括用于放置所述一号料座的除胶台，在所述除胶台上设有刮刀和水枪，所述水枪位于所述刮刀后方。

进一步的，所述刮刀刀刃与所述一号料座上端面夹角为10-15°；所述水枪枪口与所述一号料座上端面夹角为45°。

进一步的，所述粘接单元包括：

用于对分离后的所述一号料座进行冷却的冷却装置；

用于在所述一号料座被粘接面上点胶的点胶装置；

用于将所述二号料板与所述一号料座点胶面粘接的粘板装置；

所述点胶装置和所述粘板装置共用一个工作台。

进一步的，所述冷却装置包括冷水水槽和/或常温水槽，所述冷水水槽和/或所述常温水槽均为独立设置。