[实用新型]降低液晶导光板光损耗的生产设备及液晶导光板

说明书

本实用新型涉及一种降低液晶导光板光损耗的生产设备及液晶导光板，其中降低液晶导光板光损耗的生产设备包括机架和设在机架上多片平齐叠置的液晶导光板，叠置的液晶导光板的最上一块的上表面和最底下一块的下表面封闭，仅露出各液晶导光板的四周壁面，在液晶导光板的旁侧具有至少一个有色金属高温气化粒子发生装置，由一个有色金属高温气化粒子发生装置产生的有色金属高温气化粒子打击在各液晶导光板的四周壁面，产生不透光膜层。本实用新型通过该降低液晶导光板光损耗的生产设备，可以减少光从导光板四周壁消散，从而获得降低光损耗的液晶导光板，该方法实施简单方便、效率高，该生产设备简单、制作成本低。

技术领域：

本实用新型涉及一种降低液晶导光板光损耗的方法、生产设备，以及降低光损耗的液晶导光板。

背景技术：

液晶导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出；通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

目前液晶导光板的四周壁面为光滑、透光的壁面，从而会使光产生损耗。

发明内容：

本实用新型的目的在于提高一种降低液晶导光板光损耗的生产设备及降低光损耗的液晶导光板，该生产设备制成的液晶导光板可以降低光的损耗。

本实用新型降低液晶导光板光损耗的生产设备，其特征在于：包括机架和设在机架上多片平齐叠置的液晶导光板，叠置的液晶导光板的最上一块的上表面和最底下一块的下表面封闭，仅露出各液晶导光板的四周壁面，在液晶导光板的旁侧具有至少一个有色金属高温气化粒子发生装置，由一个有色金属高温气化粒子发生装置产生的有色金属高温气化粒子打击在各液晶导光板的四周壁面，产生不透光膜层。

进一步的，上述有色金属高温气化粒子发生装置是坩埚、高频感应加热器或电子束发生器。

进一步的，上述高温气化粒子由吹风机吹风实现粒子的定向移动，或者由电磁场的磁力驱动粒子定向移动。

本实用新型降低光损耗的液晶导光板，其特征在于：由有色金属产生的高温气化粒子打在液晶导光板四周壁面上而产生不透光膜层。

进一步的，上述不透光膜层为铝膜层、铜膜层、铁膜层或洛膜层。

进一步的，上述不透光膜层具有两层，内层为铝膜层，外层为洛膜层。

本实用新型通过该降低液晶导光板光损耗的生产设备，可以减少光从导光板四周壁消散，从而获得降低光损耗的液晶导光板，该生产设备简单、制作成本低。

附图说明：

图1是本实用新型降低光损耗的液晶导光板的立体分解图；

图2是本实用新型生产设备实施例一的立体示意图；

图3是本实用新型生产设备实施例二的立体示意图。

具体实施方式：

本实用新型降低液晶导光板光损耗的方法，通过在液晶导光板1的四周壁面2上覆设至少一层不透光膜层3，以降低液晶导光板的光损耗。

在液晶导光板的四周壁面上覆设不透光膜层3的方法包括通过塑料膜层贴覆、通过刷涂方式覆设、通过化学电镀法或真空镀膜法实施覆设。

其中通过塑料膜层贴覆即通过不透光塑料膜黏贴，由于导光板是薄板，使用塑料膜贴覆容易贴歪，且效率低下；采用刷涂方式覆设虽然效率较高，但刷涂时可能会刷涂到导光板的正、背面边沿处，从而造成不良品；而通过化学电镀法覆设需要对导光板的正、背面使用贴膜进行隔离，也使效率低。