[实用新型]一种炼钢用辅料筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢用辅料筛选装置，其特征在于：包括筛分机构、送料机构、传料机构及储料机构，所述筛分机构包括内筒、外筒及驱动部，所述内筒倾斜安装，且其外端面上开设有若干个筛孔，所述外筒套接在所述内筒上，且其外端面上开设有若干个排料孔，所述内筒与所述外筒为可拆卸式连接，所述驱动部与所述外筒传动连接，所述储料机构包括圆弧板、集尘箱及引风机，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过筛分机构及其中的内外筒结构，使辅料中的粉尘颗粒能够被筛出，且筛分高效，通过储料机构使筛分出的粉尘颗粒进行收集，便于粉尘颗粒的集中处理，同时，粉尘颗粒的收集质量高，可极大的减少粉尘颗粒溢出到生产车间中。

技术领域

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，具体是指一种炼钢用辅料筛选装置。

背景技术

在炼钢生产过程中，需要用到冶金石灰、轻烧白云石等辅料，而这些辅料所含的粉尘颗粒较多，在输送、翻倒等过程中，这些辅料中的大量粉尘颗粒便会溢出飘散，不仅导致车间内除尘系统的作业强度增大，还导致辅料的利用率较低，因此，有必要予以改进。

发明内容

本实用新型提供一种炼钢用辅料筛选装置，其能够解决辅料中粉尘颗粒含量大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种炼钢用辅料筛选装置，包括筛分机构、送料机构、传料机构及储料机构，所述筛分机构包括内筒、外筒及驱动部，所述内筒倾斜安装，且其外端面上开设有若干个筛孔，所述外筒套接在所述内筒上，且其外端面上开设有若干个排料孔，所述内筒与所述外筒为可拆卸式连接，所述驱动部与所述外筒传动连接，所述送料机构的出料端靠近所述内筒的进料端，所述传料机构的进料端靠近所述内筒的出料端，所述储料机构包括圆弧板、集尘箱及引风机，所述圆弧板位于所述外筒的下部，且其底部与所述集尘箱连通，所述引风机的进风口与所述集尘箱连通，且其连通之间安装有除尘布。

所述外筒的两端固定安装有环形封堵板，所述环形封堵板的外侧端面上滑动安装有定位杆，所述定位杆的后端与所述环形封堵板之间固定安装有螺旋弹簧，所述内筒的外端面上开设有定位孔，所述内筒插接在所述环形封堵板的内环中，且所述定位杆与所述定位孔使用配合。

所述驱动部包括驱动电机、减速机、驱动轮及传动环板，所述驱动电机与所述减速机传动连接，所述减速机与所述驱动轮传动连接，所述传动环板固定套接在所述外筒上，且其与所述驱动轮为摩擦轮传动连接。

所述送料机构包括料斗，所述料斗的出料端朝向所述内筒的进料端。

所述传料机构包括皮带传送机，所述内筒的出料端朝向所述皮带传送机的进料端。

所述外筒的后部内端面上固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺旋前进方向由所述外筒的后部朝向所述外筒的前部。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种炼钢用辅料筛选装置包括了筛分机构、送料机构、传料机构、储料机构等部件，通过筛分机构及其中的内外筒结构，使辅料中的粉尘颗粒能够被筛出，且筛分高效，通过储料机构使筛分出的粉尘颗粒进行收集，便于粉尘颗粒的集中处理，同时，粉尘颗粒的收集质量高，可极大的减少粉尘颗粒溢出到生产车间中。

附图说明

图1是本实用新型一种炼钢用辅料筛选装置的结构示意图。

图2是图1中A部的结构示意图。

图3是图1中B部的结构示意图。

如图所示：1、筛分机构，2、送料机构，3、传料机构，4、储料机构，5、内筒，6、外筒，7、驱动部，8、筛孔，9、排料孔，10、圆弧板，11、集尘箱，12、引风机，13、除尘布，14、环形封堵板，15、定位杆，16、螺旋弹簧，17、定位孔，18、驱动电机，19、减速机，20、驱动轮，21、传动环板，22、料斗，23、皮带传送机，24、螺旋叶片。

具体实施方式