[实用新型]一种废轮胎热解不凝气的净化装置

说明书

本实用新型提供一种废轮胎热解不凝气的净化装置，该装置包括电捕焦器、焦油储罐、过滤器、接料槽、脱硫装置、集气装置；废轮胎热解不凝气通过电捕焦器除去其中的油分，随后进入过滤器滤掉不凝气中的杂质和水份，之后进入箱式脱硫装置，采用自制的氧化锌脱硫剂脱除其中的硫化氢，净化后的不凝气可继续作为热源使用，也可作为粗原料气用来制天然气。本发明捕焦率为99.99%。除杂率为99.5%~99.8%；脱硫效率为93.4%~97.2%，产出的不凝气产品质量稳定，满足II类硫化氢含量的净化要求。

技术领域

本实用新型涉及大气污染脱硫领域，特别是一种废轮胎热解不凝气的净化装置。

背景技术

废轮胎是“黑色污染”，但若能够将其资源化利用，便可实现变废为宝，使其成为“黑色黄金”。热裂解技术被称为是废轮胎的终极处理技术。

废轮胎热解会产生裂解油气，经冷凝分离后得到产物油及5％～10％左右的不凝气，这些不凝气除含有水汽(10％～20％)外，还含有大量的CO，H₂，以CH₄为主的碳氢化合物等高热值物质，其热值约为40～55MJ/m³，远高于I类天然气热值，这是一笔巨大的能源财富，不仅可继续回收作为热解能源使用，也可以经贮存、运输被异地利用。但是热解气中仍旧含有以H₂S为主的含硫成分，约占不凝气的0.4％～1.2％，不适宜直接作为热源使用。另外，由于工艺局限，不凝气中会含有未分离的焦油，若不处理长期以往会造成管道堵塞等问题。

因此需要对不凝气进行净化。现有废轮胎热解不凝气常用的净化工艺多为“两端式碱液洗涤塔+碱洗水封”、“双碱法”，废轮胎热解不凝气的成分类似于生产煤制天然气的粗煤气，二者成分非常接近，但粗不凝气含硫化氢杂质均比粗煤气要高，直接热能利用会造成二次污染及设备腐蚀、缩短设备使用寿命。

传统的粗煤气除焦多通过水洗法将焦油洗涤下来，目前静电除尘多用于煤气除尘除焦。粗煤气的净化脱硫方法包括干法和湿法。干法使用脱硫剂脱硫，包括氧化铁脱硫剂、氧化锌脱硫剂、碳基脱硫剂等，适用于气量较小、脱硫精度要求高的煤气脱硫等；该方法占地少、投资低、脱硫效果好。湿法即化学吸收法脱硫，多采用低温甲醇洗工艺，该工艺多是通过水洗除杂、甲醇洗脱除硫化氢；也有通过氨气与H₂S反应生成硫膏脱硫的。低温甲醇洗法耗水量大，氨水又易挥发，造成环境的二次污染。一般来说湿法脱硫设备投资大，操作复杂，适用于大气量脱硫。

随着人们生活水平的提高，对生活环境的要求也逐渐提高，从而对废气中有毒物质含量的标准也越来越严格。而现有的技术无法满足要求。

实用新型专利CN201711056237公开了一种裂解油气的防聚净化工艺及系统。该技术提高了油品得率和油品质量。同时降尘并有效除去裂解油气中携带的Al、 Ca、Co等金属元素，避免其对油气中的不饱和烃的聚合起到催化作用。但该方法未涉及裂解不凝气中硫化氢的净化问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废轮胎热解不凝气的净化装置，满足热能利用要求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种废轮胎热解不凝气的净化装置，技术要点是：包括通过管道内依次连接的电捕焦器、过滤器、脱硫装置、集气装置，该净化装置还包括有焦油储罐和接料槽，电捕焦器下方出口连接焦油储罐，过滤器下方出口连接接料槽；脱硫装置中的脱硫剂为氧化锌基脱硫剂。

本实用新型的优点及有益效果是：

(1)本实用新型装置，废气处理工艺完备，可产出质量稳定的不凝气；(2)

本实用新型装置，从源头削弱污染，减少后续不凝气作为热源燃烧产生的污染；

(3)本实用新型装置，回收不凝气中的油，减少浪费；

(4)本实用新型装置，产出的不凝气满足热能利用要求。

附图说明