[实用新型]一种PET膜生产用进料装置

说明书

本实用新型公开了一种PET膜生产用进料装置，包括底座一，的底座一的一侧面插接设有底座二，相对的另一侧面设有存料壳体，的底座一下面设有轮子一，的底座二下面设有轮子二，的底座一和底座二之间设有用于连接二者的液压缸一，的存料壳体内设有垂直于轮子一移动方向的轴一，的轴一上套接设有滚筒一，的存料壳体的侧面上通过螺栓固定设有电机，的底座二上且靠近轮子二的两端处铰接设有液压缸二，的液压缸二伸出端之间转动设有轴二，的轴二上套接设有滚筒二，的滚筒二和滚筒一之间套接设有皮带，的皮带上均匀铆接设有若干个铲斗。本实用新型的优点：具有结构简单、操作便捷、上料的量多、不易滑落、适用于不同高度、安全度较高等优点。

技术领域

本实用新型涉及PET膜生产技术领域，具体是指一种PET膜生产用进料装置。

背景技术

PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域。PET膜在生产时，需要将原料颗粒送至熔炼炉内，于是便需要进料装置。

现有的进料方式基本都是直接用传送带运输或提升机输送，传送带运输的方式将造成原料颗粒较多的滑落漏下，造成成本的增加；提升机输送方式，一方面需要人工距离熔炼炉较近的位置，对工作人员来说，安全性较差，另一方面则是提升机无法持续性向熔炼炉内供料，整体工作效率较差。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、上料的量多、不易滑落、适用于不同高度、安全度较高的PET膜生产用进料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种PET膜生产用进料装置，包括底座一，所述的底座一的一侧面插接设有底座二，相对的另一侧面设有存料壳体，所述的底座一下面设有轮子一，所述的底座二下面设有轮子二，所述的底座一和底座二之间设有用于连接二者的液压缸一，所述的存料壳体内设有垂直于所述轮子一移动方向的轴一，所述的轴一上套接设有滚筒一，所述的存料壳体的侧面上通过螺栓固定设有电机，所述电机输出端伸入所述存料壳体内的一端与所述轴一相连接，所述的底座二上且靠近所述轮子二的两端处铰接设有液压缸二，所述的液压缸二伸出端之间转动设有轴二，所述的轴二上套接设有滚筒二，所述的滚筒二和滚筒一之间套接设有皮带，所述的皮带上均匀铆接设有若干个铲斗，所述的存料壳体与所述底座一相接触的面上设有便于所述铲斗运动的缺口一。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，液压缸一和液压缸二的设置可使本实用新型自行改变高度，来适用于各种不同高度后续加工设备的要求，适用范围广；铲斗的设置可使本实用新型在使用时可以输送更多的原料颗粒且不易滑落；轮子一和轮子二的设置可使本实用新型在变换高度时更加方便省力；本实用新型整体的设置可使工作人员距离熔炼炉较远进行进料操作，安全性较高。

作为改进，所述的存料壳体的内部底面上通过螺栓固定设有液压缸三，所述的液压缸三的伸出端上通过螺栓固定设有弧形板，此种设计可使皮带高度和角度在调整的同时，可调整弧形板的高度，从而使铲斗尽可能的将放入存料壳体内的原料颗粒全部铲起并输送，可尽可能减少遗漏和掉落。

作为改进，所述液压缸一、液压缸二和液压缸三的侧面上均设有液压泵，所述液压泵与液压缸一、液压泵与液压缸二、液压泵与液压缸三之间均连通设有进液管和出液管。

作为改进，所述的存料壳体远离底座一的侧面上设有缺口二，此种设计便于工人向存料壳体内进行暂存原料的输送。

作为改进，所述的底座二远离底座一的侧面上通过螺栓固定设有配重块。

作为改进，所述的轴二上套接设有搭接板，此种设计可使原料颗粒在进入熔炼炉时不易掉落，提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种PET膜生产用进料装置的正视结构示意图。