[实用新型]一种用于活塞包胶的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种用于活塞包胶的生产装置，包括依次设置在机架上的送料机构、将送料机构而来的待加工的活塞基体进行预包胶的预包胶机构、以及将预包胶后的活塞基体和胶片结合的热成型机构，其特征在于，还包括将热成型后的活塞进行扩口、剪边从而形成最终包胶活塞成品的修剪机构。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在热成型机构之后设置修剪机构，能够提高包胶活塞成品质量。

技术领域

本实用新型涉及车辆配件，尤其是用于车辆的减震器活塞包胶的生产装置。

背景技术

悬架系统中由于弹性元件受冲击产生震动，为改善汽车行驶的平顺性和舒适性，悬架中与弹性元件并联安装有减震器。当车架和车桥间震动而出现相对运动时，减震器内的活塞上下移动。由于活塞与减震器缸体频繁的相对运动，需要在活塞的表面包覆耐磨且摩擦阻力小的材料，如聚四氟乙烯，以延长使用寿命。

现有的活塞包胶的工艺主要包括预包胶和包胶两个阶段，在预包胶阶段，通常采用锥模，将胶片置于锥模上，通过下压头将胶片沿着锥模下压直至包覆到位于锥模下方的活塞上。如申请号为201120164381.9的中国专利公开的一种高效活塞包胶夹具，包括预包胶机构和包胶机构，预包胶机构包括下压头、锥头和定位管，锥头用于扩张引导胶片，活塞置于锥头下方，下压头在气缸的作用下下压并且拉伸胶片，直至通过锥头的圆筒下口后压入活塞的卡槽内；又如本申请人的申请号为201310156296.1的中国专利申请公开的一种全自动包胶活塞生产设备，包括依次设置在机架上的送料机构、预包胶机构和包胶机构，其中预包胶机构包括锥模和位于锥模上方的下压头，下压头通过气缸将胶片下压，通过锥模后预包到活塞上。

也就是说，现有的包胶活塞生产设备中，由于预包胶机构的下压头为环形，在将胶片下压的过程中，仅作用在胶片外周的部分上，而胶片本身为活动的，导致下压时胶片受力不均，包覆到活塞上后不平整，需要对预包胶后的活塞进一步热成型处理以使得成品合格。热成型的装置如本申请的申请号为201810796605.4的中国专利公开的一种活塞包胶压片热成型装置，包括设置在基板上用来传输预包胶活塞的送料模块，以及将预包胶活塞送至压料模块的夹持输送模块；压料模块包括设置在基板上的压机支架，压机支架上设有成型模组件，以及将预包胶活塞压入成型模组件的压紧装置；成型模组件包括设置在压机支架上的冷却模壳，冷却模壳的上端设有中空的加热段，冷却模壳内设有与加热段同轴的且中空的冷却段；冷却模壳的外侧密封套接有模壳套，冷却模壳和模壳套之间形成冷却腔室，冷却模壳的侧面上设有多个伸向冷却腔室的翅片。

目前热成型的方式有两种：一种是同时在热成型装置内具有多个活塞，每进入热成型装置一个活塞，则位于最下方的热成型后的活塞被顶出热成型装置，这种方式热成型后的活塞胶片覆盖较平整，但缺点是效率较低；另一种是每个活塞热成型后直接被顶出热成型装置，这种方式效率较高，但胶片包覆不平整，因此还有待后续处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于活塞包胶的生产装置，提高生产效率和活塞包胶成品合格率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于活塞包胶的生产装置，包括依次设置在机架上的送料机构、将送料机构而来的待加工的活塞基体进行预包胶的预包胶机构、以及将预包胶后的活塞基体和胶片结合的热成型机构，其特征在于，还包括将热成型后的活塞进行扩口、剪边从而形成最终包胶活塞成品的修剪机构。

送料机构优选的结构为，所述送料机构包括用于放置待加工的活塞基体的进料盘、接收进料盘而来的待加工的活塞基体并进行传送的第一传送带、将第一传送带上传送到位的待加工的活塞基体推出第一传送带外的第一推料杆、以及能够将第一推料杆推出的待加工的活塞基体传送到预包胶机构的工位的第一送料夹，所述第一传送带与进料盘的其中一侧相邻设置，所述第一推料杆设置在第一传送带远离进料盘的端部。