[实用新型]一种大米加工除杂装置

说明书

本实用新型提供了一种大米加工除杂装置，包括机壳，机壳与水平面呈角度设置，机壳的下侧焊接有底架，机壳的顶部焊接有料斗，料斗与机壳连接位置的最底部设置有进料口，机壳的端面底部设置有出料口，机壳的内部安装有除杂筒，除杂筒的两头分别与进料口与出料口连通，除杂筒通过端盖固定，端盖通过螺丝组件与机壳固定连接，机壳的内壁安装有驱动电机，驱动电机通过环绕在除杂筒外侧的传动皮带与除杂筒实现传动连接，机壳的底部设置有集尘袋，本实用新型除杂筒内杆的外表面设置有清洁毛刷，滚筒与内杆之间相对转动时清洁毛刷对滚筒内壁沾附板结的糠粉与灰尘进行清扫，防止滚筒漏孔堵塞，减少了人力拆卸装置清洁带来的的消耗，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，具体为一种大米加工除杂装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。

在商品大米的加工过程中，稻米进过脱壳处理后需要对脱壳后的大米进行过筛除杂，初步去除大米颗粒表面粘粘的糠粉与灰尘，以减少后续水洗工序的清洗难度与水资源的消耗，但是现有的除杂装置，在经过长时间的使用后，装置除杂机构的内壁往往会沾附板结许多灰尘，将装置的筛孔封堵，影响装置的排灰效率，也拉低装置的除杂效果，需要定期拆卸进行清理，造成了人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决长时间的使用后，装置除杂机构的内壁往往会沾附板结许多灰尘，将装置的筛孔封堵，影响装置的排灰效率，拉低装置的除杂效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米加工除杂装置，包括机壳，机壳与水平面呈角度设置，机壳的下侧焊接有底架，机壳的顶部焊接有料斗，料斗与机壳连接位置的最底部设置有进料口，机壳的端面底部设置有出料口，机壳的内部安装有除杂筒，除杂筒的两头分别与进料口与出料口连通，除杂筒通过端盖固定，端盖通过螺丝组件与机壳固定连接，机壳的内壁安装有驱动电机，驱动电机通过环绕在除杂筒外侧的传动皮带与除杂筒实现传动连接，机壳的底部设置有集尘袋。

作为本实用新型进一步的方案：除杂筒包括滚筒与内杆，内杆的两头固定连接在端盖与机壳内壁上，滚筒活动连接在端盖上，可沿中心轴做轴向的自由转动，滚筒的筒壁上设置有贯通的漏孔，内壁焊接有挡片。

作为本实用新型进一步的方案：内杆为空心结构，下侧设置有阵列排布的气嘴，内杆上方的开口通过机壳结构封闭，下侧的开口探出端盖外通过导管与底架上安装的风机气连接，内杆的外表面环形排布有若干组清洁毛刷，清洁毛刷的顶端与滚筒的内壁抵接，清洁毛刷与滚筒内壁上的挡片互相间隔设置。

作为本实用新型进一步的方案：端盖包括端盖主体与轴承，端盖主体的底面上设置与出料口对应的通孔，端盖主体的侧表面设置有环形分布的漏槽，漏槽的顶端焊接有轴承，机壳内另一侧与端盖对应的位置也设置有轴承，机壳处轴承的外圈结构与机壳的内壁焊接，滚筒的两端固定在轴承的内圈内，滚筒的底端与端盖主体的底面之间留有0.1-0.2mm的间隙。

作为本实用新型进一步的方案：驱动电机安装在机壳内上侧顶部的位置。

作为本实用新型进一步的方案：机壳的底面为向下凹曲的弧面结构，最低处螺纹连接有导嘴，导嘴的两侧设置有用于通气的通孔结构，通孔的正面通过机壳探入导嘴内的凸出结构遮蔽，突出结构与导嘴内壁之间留有U形间隙使导嘴通孔与导嘴内空间气连通。

作为本实用新型进一步的方案：导嘴的底部设置有环形凹槽结构，集尘袋的顶部设置有皮筋，通过皮筋收束固定在导嘴凹槽处。

有益效果