[实用新型]一种二位五通的阀体铸件结构

说明书

本实用新型公开了一种二位五通的阀体铸件结构，包括阀体、触点开关和微型泵，所述阀体的内部开设有液槽，且液槽的外围环绕分布有冷却槽，并且冷却槽的内部填充有冷却液，所述液槽的顶端安装有触发板，所述触发板的上方设置有堵块，且堵块位于冷却槽的内部，所述触点开关分别安装在堵块的顶端和块槽内部的顶端，所述阀体上安装有微型泵，且微型泵的输出端通过第一连接管和冷却槽相连通，并且微型泵的输入端通过第二连接管和冷却槽相连通。该二位五通的阀体铸件结构，利用阀体的工作时的性能特点，使内部在通入油之后即可使微型泵处于运行状态，将油的通行转化为现有常见的触点开关的移动作用力，方便阀体的高效散热。

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，具体为一种二位五通的阀体铸件结构。

背景技术

二位五通是阀体结构的一种，而液压阀则是常见的阀门结构，二位五通则是对其内部结构类型的描述，通过控制油的流动来控制阀板的往复移动，从而达到通断控制的阀体功能，为了保证液压阀的正常使用，阀体结构一般是铸件构成的，但是现有的同类结构在实际使用时存在以下问题：

阀体的散热结构设计不合理，虽然本身的材质结构特征是导热性不差的金属材料，但是有时阀门处于高频运动状态，加上较厚的阀体侧壁结构，导致其实际整体散热性能受到较大影响，继而导致内部碳化现象较为严重。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种二位五通的阀体铸件结构，以解决上述背景技术中提出阀体的散热结构设计不合理，虽然本身的材质结构特征是导热性不差的金属材料，但是有时阀门处于高频运动状态，加上较厚的阀体侧壁结构，导致其实际整体散热性能受到较大影响，继而导致内部碳化现象较为严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二位五通的阀体铸件结构，包括阀体、触点开关和微型泵，所述阀体的内部开设有液槽，且液槽的外围环绕分布有冷却槽，并且冷却槽的内部填充有冷却液，所述液槽的顶端安装有触发板，所述触发板的上方设置有堵块，且堵块位于冷却槽的内部，所述触点开关分别安装在堵块的顶端和块槽内部的顶端，所述阀体上安装有微型泵，且微型泵的输出端通过第一连接管和冷却槽相连通，并且微型泵的输入端通过第二连接管和冷却槽相连通。

优选的，所述触发板为弧形结构，其底端与液槽的内壁相贴合，且触发板为弹性材料，并且触发板的上端面安装有滑杆。

优选的，所述滑杆的顶端穿过阀体内壁延伸至堵块的下端面，且滑杆通过弹簧和阀体构成滑动连接结构，并且弹簧和滑杆的下半段均位于触发板和阀体内壁之间的空间中。

优选的，所述块槽开设在冷却槽的内壁中，且堵块的顶端位于块槽内部下半段，并且两者为滑动连接。

优选的，所述第二连接管的断开处分别安装有1个固定板，且固定板之间通过横杆相连接，并且固定板和横杆均位于阀体的外部。

优选的，所述横杆为铜材质金属管状结构，其端头处与第二连接管均与空腔相连通，且空腔开设在固定板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二位五通的阀体铸件结构，利用阀体的工作时的性能特点，使内部在通入油之后即可使微型泵处于运行状态，将油的通行转化为现有常见的触点开关的移动作用力，方便阀体的高效散热；

1.触发板以及滑杆的结构设计，方便在液槽内通油时将压力转化为堵块向上移动的作用力，从而确保微型泵只会在阀体运行使用的时候运行，更加节能环保；

2.横杆以及固定板的结构设计，方便阀体中的冷却液在外部流动时能够充分换热，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型固定板俯视结构示意图；