[实用新型]一种用于液压阀的外壳铸件结构

说明书

本实用新型公开了一种用于液压阀的外壳铸件结构，包括液压阀外壳、输气管和紧固螺栓，所述液压阀外壳的下方设置有对接管，且液压阀外壳和对接管之间设置有密封圈，所述密封圈的外侧连接有输气管，且输气管的另一端连接有安装槽，并且输气管和安装槽均位于液压阀外壳的内部，所述顶杆的下端开设有穿孔，且顶杆的下端位于插槽内，并且插槽开设于对接管上，所述插槽的外侧开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有紧固螺栓，并且紧固螺栓通过穿孔与顶杆相互连接。该用于液压阀的外壳铸件结构，能够与对接管进行稳定连接，防止对接管与液压阀外壳之间出现连接松脱的情况，从而避免出现连接松动导致的管网内液体泄漏，提升了液压阀进行工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及液压阀技术领域，具体为一种用于液压阀的外壳铸件结构。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化阀件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，通常用于控制水电站油、气、水管路系统的通断。

现有的液压阀与管网内的管路进行连接时，在对接位置由于压力原因通常会出现液体泄漏情况，影响管网内的液体的正常流动。针对上述问题，在原有的液压阀的外壳铸件结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于液压阀的外壳铸件结构，以解决上述背景技术中提出的现有的液压阀与管网内的管路进行连接时，在对接位置由于压力原因通常会出现液体泄漏情况，影响管网内的液体的正常流动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液压阀的外壳铸件结构，包括液压阀外壳、输气管和紧固螺栓，所述液压阀外壳的下方设置有对接管，且液压阀外壳和对接管之间设置有密封圈，所述密封圈的外侧连接有输气管，且输气管的另一端连接有安装槽，并且输气管和安装槽均位于液压阀外壳的内部，所述安装槽的内侧安装有顶杆，且顶杆的上端设置有复位弹簧，并且顶杆通过复位弹簧与液压阀外壳相互连接，所述顶杆的下端开设有穿孔，且顶杆的下端位于插槽内，并且插槽开设于对接管上，所述插槽的外侧开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有紧固螺栓，并且紧固螺栓通过穿孔与顶杆相互连接。

优选的，所述密封圈为中空结构，且密封圈为橡胶材质，并且密封圈与液压阀外壳之间为热熔连接。

优选的，所述顶杆为“T”字型结构，且顶杆通过复位弹簧与安装槽构成伸缩结构。

优选的，所述插槽俯视为环状结构，且顶杆的下端嵌套在插槽的内侧。

优选的，所述限位槽在插槽的外侧等角度分布，且限位槽与插槽之间为一体化结构。

优选的，所述紧固螺栓与限位槽之间构成滑动结构，且紧固螺栓与顶杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于液压阀的外壳铸件结构，

1、能够与对接管进行稳定连接，防止对接管与液压阀外壳之间出现连接松脱的情况，从而避免出现连接松动导致的管网内液体泄漏，提升了液压阀进行工作的稳定性；

2、对接管拧入液压阀外壳之后会对密封圈进行挤压，此时的密封圈内的空气通过输气管注入安装槽内将顶杆顶出安装槽，方便顶杆插入插槽内，有利于紧固螺栓穿过限位槽对顶杆进行固定，提升液压阀外壳与对接管之间进行连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型插槽俯视结构示意图；

图4为本实用新型顶杆安装结构示意图。

图中：1、液压阀外壳；2、对接管；3、密封圈；4、输气管；5、安装槽；6、顶杆；7、复位弹簧；8、穿孔；9、插槽；10、限位槽；11、紧固螺栓。