[实用新型]一种大重量免拆模板装到货架的设备

说明书

本实用新型公开了一种大重量免拆模板装到货架的设备，包括支架，支架的顶部沿支架的长度方向设有皮带输送机，支架的顶部设有第一安装架，支架的顶部沿支架的长度方向设有行走导轨，行走导轨位于第一安装架的左侧，行走导轨上设有与行走导轨相配合的行走小车，第一安装架与行走小车之间设有用于驱使行走小车沿行走导轨移动的平推气缸，平推气缸沿水平方向设置，行走小车的左侧设有用于平推免拆模板的平推机构，行走小车和平推机构之间设有用于驱使平推机构移动的斜推气缸，斜推气缸倾斜设置，斜推气缸的左端低于右端，斜推气缸与水平面的夹角为15°‑30°，本实用新型结构简单、使用方便、节省人力、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及模板切割设备技术领域，尤其涉及一种大重量免拆模板装到货架的设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。现有常见的摸板切割系统设备，经切割后的模板，由皮带输送机向货架输送时，由于皮带输送机和货架之间存在间隔距离，模板无法被完整的装到货架上，需要人工推动，浪费人力，尤其是要人工将大重量免拆模板装到货架上时，需要多人共同出力完成对大重量免拆模板的装货工序，工人有被模板碰伤的风险，存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、节省人力、安全可靠的大重量免拆模板装到货架的设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种大重量免拆模板装到货架的设备，包括支架，所述支架的顶部沿所述支架的长度方向设有皮带输送机，所述支架的顶部设有第一安装架，所述支架的顶部沿所述支架的长度方向设有行走导轨，所述行走导轨位于所述第一安装架的左侧，所述行走导轨上设有与所述行走导轨相配合的行走小车，所述第一安装架与所述行走小车之间设有用于驱使所述行走小车沿所述行走导轨移动的平推气缸，所述平推气缸沿水平方向设置，所述行走小车的左侧设有用于平推免拆模板的平推机构，所述行走小车和平推机构之间设有用于驱使所述平推机构移动的斜推气缸，所述斜推气缸倾斜设置，所述斜推气缸的左端低于右端，所述斜推气缸与水平面的夹角为15°-30°。

优选的，所述行走小车的顶部设有第二安装架，所述第二安装架包括水平设置的安装台、设置于所述安装台的底部四个角上的安装腿，所述斜推气缸的右端与所述安装台的左侧面连接。

优选的，所述平推机构包括与所述斜推气缸的左端连接的安装板、均匀设置于所述安装板的左侧面上的若干横杆、设置于所述横杆的左端的推杆，所述安装板沿所述支架的宽度方向设置，所述横杆与所述安装板垂直。

优选的，所述行走小车包括小车本体、设置于所述小车本体的底部且与所述行走导轨相配合的行走滚轮，所述行走导轨采用等边角钢，所述行走滚轮的圆周侧壁上开设有与所述等边角铁的直角端相配合的限位槽。

优选的，所述第一安装架与支架之间设有加强杆。

优选的，所述行走导轨的左端设有用于防止所述行走小车脱轨的档杆。