[实用新型]一种筒子纱的压纱装置有效
| 申请号: | 202020602851.4 | 申请日: | 2020-04-21 |
| 公开(公告)号: | CN212128537U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
| 发明(设计)人: | 褚剑斌;唐义伟;褚艺郎 | 申请(专利权)人: | 玉林市益晟纺织科技有限公司 |
| 主分类号: | D06B23/04 | 分类号: | D06B23/04 |
| 代理公司: | 广州海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 王洪娟 |
| 地址: | 537000 广西壮族自治区玉林市福*** | 国省代码: | 广西;45 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 筒子 装置 | ||
本实用新型公开了一种筒子纱的压纱装置,属于压纱装置领域,解决传统筒子纱的人工压纱而导致劳动强度大、工作效率低的问题。该压纱装置包括用于放置筒子纱和网孔管的纱槽筒,所述网孔管的一端与纱槽筒的一端相接触,另一端安装有导向轴,所述纱槽筒的另一端安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有可套设在网孔管外围的压管,所述的压管外端设有压环,所述的纱槽筒上方还设有与压管连接的导向装置。本实用新型的压纱装置,能够有效降低劳动强度,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种压纱装置,更具体地说,它涉及一种筒子纱的压纱装置。
背景技术
如图1所示,在纱线加工生产过程中,为便于下一道工序的染色,通常需要将圆柱壳状的筒子纱1套在网孔管2上,而为了防止筒子纱松动,并给筒子纱施加一定压力,网孔管2与筒子纱1之间一般为过盈配合,以使染色更加均匀。传统的筒子纱压纱方法是人工将筒子纱套在网孔管上,然后再用力将筒子纱下压至网孔管底部,依次类推,直至网孔管上套满纱线位置,此操作过程中不仅工作效率低下,而且劳动强度也很大,不利于企业的快速发展,因此,亟需研发设计一种筒子纱的压纱装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种筒子纱的压纱装置,能够有效降低劳动强度,提高工作效率。
本实用新型的技术方案是这样的:一种筒子纱的压纱装置,包括用于放置筒子纱和网孔管的纱槽筒,所述网孔管的一端与纱槽筒的一端相接触,另一端安装有导向轴,所述纱槽筒的另一端安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有可套设在网孔管外围的压管,所述的压管外端设有压环,所述的纱槽筒上方还设有与压管连接的导向装置。
作为进一步地改进,所述的导向轴与网孔管通过螺纹连接,且所述网孔管上靠近导向轴一端端部设有过渡锥面。
进一步地,所述纱槽筒的一端设有可插接于网孔管内的定位柱。
进一步地,所述的压管上沿其轴向开设有多个通孔。
进一步地,所述的导向装置包括活动设于纱槽筒上方的盖板和安装在盖板两内侧的滑轮,所述的盖板与压管的一端连接,所述纱槽筒的两侧还设有两块平行布置的支撑板,所述的滑轮滑动安装在两块支撑板之间。
进一步地,所述的纱槽筒上方还设有与压管的另一端连接的连接轴,所述连接轴的两端均设有压轮,所述的压轮与纱槽筒顶部的支撑板顶面滑动连接。
进一步地,还包括可拆卸的插接在纱槽筒一端的加长管,所述的加长管上设有支撑座。
进一步地,所述的纱槽筒两侧还设有拉紧装置,所述的拉紧装置包括安装在纱槽筒两端的拉板和分别安装在拉板上的拉杆,两个所述拉板对应的拉杆之间设有转动环,所述转动环的一端与其中一个拉杆活动连接,另一端与另一个拉杆旋接相连。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的压纱装置,通过设置纱槽筒来放置网孔管和筒子纱,并利用液压机带动压管、压环在纱槽筒内移动,从而将筒子纱推入网孔管上,取代了人工压纱动作,能够有效降低劳动强度,提高工作效率。
2、本实用新型通过在纱槽筒上设置导向装置,利用盖板和滑轮确保压管的水平轴向移动,提高压管移动稳定性,有效防止纱线压偏。
3、本实用新型通过在纱槽筒内设置可拆卸的加长管和支撑座,可以适用于不同长度规格的网孔管使用,适用范围广。
4、本实用新型通过在纱槽筒两侧设置拉紧装置,利用拉紧装置紧拉纱槽筒的两端,可提高纱槽筒的稳定性,其拉紧装置采用拉杆、转动环的形式,便于拆装,使用十分方便。
附图说明
图1为现有技术中网孔管与筒子纱配合的结构示意图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于玉林市益晟纺织科技有限公司,未经玉林市益晟纺织科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202020602851.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种楼层内铝模垂直运输装置
- 下一篇:一种纱线加工废水处理用热交换装置





