[实用新型]一种热镀锌工艺水淬槽结构有效
申请号: | 202020601105.3 | 申请日: | 2020-04-21 |
公开(公告)号: | CN212247168U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 高树成;黄亚连;戴超军 | 申请(专利权)人: | 天津市源泰工贸有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/26;B01D36/04;B01D29/03;B01D29/56;B01D35/02 |
代理公司: | 北京睿博行远知识产权代理有限公司 11297 | 代理人: | 龚家骅 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀锌 工艺 水淬槽 结构 | ||
本申请实施例公开了种热镀锌工艺水淬槽结构,包括水淬槽,所述水淬槽正面底部的一侧固定安装有第一吸水管,所述第一吸水管的一端固定安装有第一水泵。本申请通过第一吸水管、第一水泵、第一出水阀管连接组成的输液结构将水淬槽内部使用过的纯水自动输送至辅助槽的内部,利用辅助槽内部三层过滤网对纯水进行多重过滤处理,进而除去纯水中残留的锌粉使其沉淀到辅助槽的底部,最大程度上降低水淬槽中锌粉含量,避免镀锌钢板水冷时表面出现黑点,再利用第二吸水管、第二水泵、第二出水管的组成回流结构将辅助槽内部过滤后的纯水通过回流管与热交换器组成的降温结构重新送回水淬槽内部回收再利用,避免浪费水资源,降低加工成本。
技术领域
本申请涉及热镀锌技术领域,更具体地,涉及一种热镀锌工艺水淬槽结构。
背景技术
热镀锌又称为热浸锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,工作原理是将除锈后的钢件浸入到熔化状态下的锌液中,使钢件表面附着锌层,从而达到防腐的目的,目前钢板在镀锌后,通常会进行多种工序进行降温,例如通过水淬槽进行水冷,但是在进行水冷时,钢板镀锌后表面上粘附的少许锌粉会落入到水淬槽中,后续随着水淬槽的不断使用,其内部的锌粉会越来越多,最终会对在槽中进行水冷的钢板表面形成黑点,也就行业中常说的“水淬斑”,严重影响产品质量,现为保证钢板镀锌后的质量,一般是采取频繁更换水淬槽中纯水的方法,虽然能够达到一定的效果,但是运行成本也增加了不少,对水资源也造成了极大的浪费。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提出了一种热镀锌工艺水淬槽结构,以改善上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种热镀锌工艺水淬槽结构,包括水淬槽,所述水淬槽正面底部的一侧固定安装有第一吸水管,所述第一吸水管的一端固定安装有第一水泵,所述第一水泵底部的反面固定安装在水淬槽的正面,所述第一水泵的一侧固定安装有第一出水阀管,所述第一出水阀管的一端固定安装有辅助槽,所述辅助槽的表面固定安装有支撑架,所述辅助槽的内部固定套接有过滤网,所述辅助槽的底部固定安装有出污阀管,所述辅助槽的反面固定安装有回流管,所述回流管的一端固定安装有热交换器,所述热交换器的一侧固定安装有第二吸水管,所述第二吸水管的一端固定安装有第二水泵,所述第二水泵底部的正面固定安装在水淬槽的反面,所述第二水泵的一侧固定安装有第二出水管,所述第二出水管的一端固定套接在水淬槽的内部。
可选的,所述辅助槽的内部固定套接有三个过滤网,且三个过滤网内部的筛网目数是依次递增,所述过滤网与辅助槽的底部均为圆弧形状。
可选的,所述第二出水管的一侧固定安装有回流支管,且回流支管的一侧固定套接有喷水管,所述喷水管的一端固定套接在水淬槽一侧的内部。
可选的,所述支撑架的底部固定套接有连接板,且支撑架底部的连接板与辅助槽的底面活动连接。
可选的,所述回流支管的一端固定安装有单向阀,且回流支管的另一端为曲状并固定套接在水淬槽的内部。
可选的,所述回流管与第一出水阀管的中部均固定安装有控流阀,且回流管在水淬槽反面的安装高度与第一出水阀管在水淬槽正面的安装高度相同。
本申请提供的一种热镀锌工艺水淬槽结构,具备以下有益效果:
1、本申请通过第一吸水管、第一水泵、第一出水阀管连接组成的输液结构将水淬槽内部使用过的纯水自动输送至辅助槽的内部,利用辅助槽内部三层过滤网对纯水进行多重过滤处理,进而除去纯水中残留的锌粉使其沉淀到辅助槽的底部,最大程度上降低水淬槽中锌粉含量,避免镀锌钢板水冷时表面出现黑点,再利用第二吸水管、第二水泵、第二出水管的组成回流结构将辅助槽内部过滤后的纯水通过回流管与热交换器组成的降温结构重新送回水淬槽的内部回收再利用,避免浪费水资源,降低加工成本。
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