[实用新型]湿法研磨金属颜料制备系统

说明书

本实用新型公开了一种湿法研磨金属颜料制备系统，包括原料供应部、球磨部和振动下料部，所述球磨部包括至少两台球磨机，每一所述球磨机均与原料供应部连通，每一所述球磨机均与振动下料部连通，每一所述球磨机两端设置有进料泵和出料泵。铝银浆在生产制备的过程中，需要通过球磨机球磨10个小时以上，然后球磨后的铝银浆需要通过多道压滤和筛分等工艺流程，在球磨的过程中，其他工艺步骤需要等待球磨后的铝银浆，因此通过设置至少两台球磨机，将两者相互球磨的过程错开，即可达到一球磨机进行球磨，另一球磨机进行下料的过程，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属颜料的制备设备，特别涉及一种湿法研磨金属颜料制备系统。

背景技术

铝银浆属于金属颜料的一种，可分为浮型及非浮型两大类，浮型银浆因其低表面张力而漂浮于涂膜表面，具有极高的反光性及镀铬效果，但铝片易从漆膜表面脱落，造成重涂困难，应用于防腐、屋面、槽罐等场合；非浮型银浆能被涂料完全润湿，均匀地分布在整个漆膜中，并具有下沉的趋势，涂膜坚实稳定，还可重涂罩光，大量应用于交通工具、家具、电子产品、卷材等各种场合。

现有技术中，授权公告号为“CN207042639U”的中国实用新型专利公开了一种铝银浆的连续生产系统，其通过球磨机对铝银浆进行球磨，然后通过振动筛进行分装，但是球磨机对铝银浆的球磨时间较长，因此需要对生产系统进行调整，提高铝银浆的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种湿法研磨金属颜料制备系统，具有提高铝银浆生产效率的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿法研磨金属颜料制备系统，包括原料供应部、球磨部和振动下料部，所述球磨部包括至少两台球磨机，每一所述球磨机均与原料供应部连通，每一所述球磨机均与振动下料部连通，每一所述球磨机两端设置有进料泵和出料泵。

作为优选，所述球磨机上设置有红外测温器，所述球磨机与进料泵之间设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，用于检测球磨机内的球磨温度，进而对球磨机进行有效的温度控制，单向阀起到了排气的作用，避免球磨机内温度过高。

作为优选，所述原料供应部包括原料料罐、混料桶、助剂桶和冷储油罐，所述混料桶与每一所述球磨机连通，所述原料料罐、助剂桶和冷储油罐均与混料桶连通。

通过采用上述技术方案，原料料罐内装填有待球磨的铝粉，助剂桶内装填有助剂，冷储油罐内有煤油，铝粉、助剂和煤油通过混料桶进行混合，然后输入球磨机内。

作为优选，所述混料桶上设置有搅拌机，所述搅拌机包括延伸入混料桶内的搅拌杆。

通过采用上述技术方案，通过搅拌杆的转动，使得材料进行混合。

作为优选，所述原料料罐、助剂桶和冷储油罐均连通至混料桶的顶部，所述混料桶的底部与每一所述球磨机连通。

通过采用上述技术方案，可对多个球磨机进行混合后的铝粉的输送。

作为优选，所述原料料罐上设置有振动机，所述原料料罐的底部设置有螺旋喂料器。

通过采用上述技术方案，振动机方便铝粉的输送，避免铝粉在原料料罐内发生堵塞，然后铝粉通过螺旋喂料器输送入混料桶内。

作为优选，所述助剂桶的顶部设置有助剂泵，所述助剂桶通过助剂泵与混料桶顶部连通。

通过采用上述技术方案，助剂泵起到了定量输送助剂的作用。

作为优选，所述冷储油罐与混料桶之间设置有进油泵与背压阀。

通过采用上述技术方案，进油泵起到了输送煤油的作用，背压阀起到对混料桶保压的作用，避免保护气体的泄漏。