[实用新型]冷挤压润滑效果检测装置

说明书

本实用新型公开了一种冷挤压润滑效果检测装置，包括液压缸、固定架、压板、压力传感器、底板、放置板、电机、垫板、卡槽、限位块、排液口、润滑板、摇杆、螺纹杆、套杆、固定板、连管和喷头。将需要检测的工件放置在卡槽内，转动摇杆螺纹杆转动可调节润滑板在固定架下方的高度，套杆限定润滑板的转动方向，排液口内通入润滑剂，连管和喷头对工件表面喷淋；在使用时，电机转动调节工件的位置，使工件位于压板下方，压板在液压缸的作用下下移，压力传感器及时反馈，检测润滑效果，放置板上开设有多个卡槽，便于对工件涂抹和检测，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种冷挤压润滑效果检测装置，属于检测装置应用技术领域。

背景技术

冷挤压润滑剂，由动植物油、基础油、油性添加剂、极压剂、抗氧剂、表面活性剂、防锈剂、润滑增稠剂、消泡剂、高级固体润滑剂、防霉剂组成。具有良好的油性和极压性，减摩性能良好，在工作和模具表面形成致密的润滑保护膜，从而降低了摩擦系数，减少了动力消耗和模具的磨损，增加了加工速度。

在对工件冷挤压润滑效果检测之间需要对工件涂抹润滑剂，人工涂抹较为费时，涂抹之后在固定进行检测，操作繁琐，实用性不高，且利用压力传感器对工件表面挤压检测时，检测之后更换工件再次固定检测，检测效率不高，影响整体工作效率。因此，针对上述问题提出一种冷挤压润滑效果检测装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷挤压润滑效果检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷挤压润滑效果检测装置，包括液压缸、固定架和底板，所述底板顶部固接有固定架，所述固定架一侧安装有液压缸和压板，所述压板右侧安装有润滑板，所述润滑板上贯穿有螺纹杆，且所述螺纹杆两侧固接有套杆；

所述底板顶部固接有垫板，所述垫板上卡合有放置板，所述放置板上开设有卡槽，所述卡槽上方安装有限位块，所述限位块位于润滑板底部。

优选的，所述底板内腔固接有电机，所述电机的输出轴贯穿垫板后固接在放置板底部，所述放置板和垫板之间转动连接，所述放置板位于固定架底部两侧之间。

优选的，所述固定架顶部嵌合有液压缸，所述液压缸底部贯穿固定架后固接有连轴器，所述连轴器底部固接有圆形的压板，所述压板底部的直径大于卡槽的直径，且所述压板底部固接有压力传感器。

优选的，所述液压缸右侧安装有摇杆，所述摇杆底部固接有螺纹杆，所述螺纹杆底部套接有润滑板，所述润滑板上固接有套杆底端，所述套杆顶部固接在固定架底部。

优选的，所述润滑板和螺纹杆之间通过螺纹连接，所述润滑板底部卡合有限位块，所述限位块固接在螺纹杆底端，且所述润滑板右侧固接有固定板和排液口。

优选的，所述润滑板内腔嵌合有连管，所述连管上固接有喷头，所述喷头一端贯穿润滑板侧壁，且所述连管另一端嵌合在固定板内部，所述固定板右侧固接有排液口。

本实用新型的有益效果是：

1.将需要检测的工件放置在卡槽内，转动摇杆螺纹杆转动可调节润滑板在固定架下方的高度，套杆限定润滑板的转动方向，排液口内通入润滑剂，连管和喷头对工件表面喷淋；

2.在使用时，电机转动调节工件的位置，使工件位于压板下方，压板在液压缸的作用下下移，压力传感器及时反馈，检测润滑效果，放置板上开设有多个卡槽，便于对工件涂抹和检测，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；