[实用新型]一种保险丝极耳焊接机

说明书

本实用新型涉及一种保险丝极耳焊接机，包括移位装置、控制装置、机架、焊接机头、载具、载具底座，载具底座设置在移位装置上，载具可拆卸地设置在载具底座上；控制装置包括时间控制装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：控制装置包括时间控制装置，可防止焊接能量过大，造成保险丝或极耳损坏，形成缺陷产品。

技术领域

本实用新型涉及一种保险丝极耳焊接机，属于焊接领域。

背景技术

现有技术中，锂电池保险丝两端和极耳通过焊接工艺实现连接，焊接方式为：人工将保险丝、两个极耳、依次放入仿形单穴治具内，而后将治具放入手动平台，人工脚踩触发焊接机头下压，完成焊接后，人工将产品取出。此种作业方式，浪费大量人力，效率较低，使用载具数量多，且无法保证焊接品质的稳定性，当焊接时间过久时，焊接能量过大，会损伤保险丝或极耳，易产生焊接有缺陷的产品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：人工焊接保险丝极耳效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种保险丝极耳焊接机，包括移位装置、控制装置、机架、焊接机头、载具、载具底座，载具底座设置在移位装置上，载具可拆卸地设置在载具底座上；控制装置包括时间控制装置。

进一步地，移位装置包括X轴伺服移位模组、Y 轴伺服移位模组和Z 轴伺服移位模组；焊接机头设置在Z轴伺服移位模组上；载具底座设置在X轴伺服移位模组和Y 轴伺服移位模组上。

进一步地，保险丝极耳焊接机上还设置有设备报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：控制装置包括时间控制装置，可防止焊接能量过大，造成保险丝或极耳损坏，形成缺陷产品。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所示的结构示意图；

图2为图1中圈A局部结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参见图1和图2所示，本实用新型一较佳实施例所示的一种保险丝极耳焊接机，包括移位装置1、控制装置3、机架6、焊接机头7、载具8、载具底座9，载具底座9设置在移位装置1上，载具8可拆卸地设置在载具底座9上；控制装置3包括时间控制装置3。

进一步地，移位装置1包括X轴伺服移位模组、Y 轴伺服移位模组和Z 轴伺服移位模组5；焊接机头7设置在Z 轴伺服移位模组5上；载具底座9设置在X轴伺服移位模组和Y 轴伺服移位模组上。通过X轴伺服移位模组、Y 轴伺服移位模组和Z 轴伺服移位模组5将焊接机头7准确地作用于载具8上的保险丝和极耳。

进一步地，保险丝极耳焊接机上还设置有设备报警灯4。当报警灯亮起，保险丝极耳焊接机停止，避免焊接时间过长，焊接能量过大，产生的缺陷产品流向下道工序。