[实用新型]一种新型增材制造装置

说明书

本实用新型公开一种新型增材制造装置，包括温控工作台、安装于温控工作台上的真空吸附机构、与温控工作台滑动连接的动力机构、与动力机构驱动连接并位于温控工作台上方的增材制造机构，以及布置于温控工作台一侧并与增材制造机构连通的送料机构；所述温控工作台用于放置增材制造用的增材基板并对其进行加热，真空吸附机构用于将增材基板吸附固定；所述送料机构用于为增材制造机构提供料材，动力机构用于驱动增材制造机构做平移、升降运动。本实用新型设计合理、结构紧凑，可实现增材制造的自动化加工，自动化程度高，基本无需人工参与，成本低、且操作方便、加工精度高、实用性强。

技术领域

本实用新型涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种新型增材制造装置。

背景技术

在机械、电子、汽车、航天、航空、军工、交通、建材、能源等行业，其中约60％～80％的零部件需要依靠模具加工成型，因此模具加工亦被称为“工业制造之母”。但由于复杂零部件的需求日益迫切，传统的依靠模具加工的零部件已经无法满足产品的精度要求，如应用于整体卫浴的接水盘因其对防漏的要求较高，传统的生产接水盘的注塑工艺受模具的限制，成品率很低。而逐渐发展起来的增材制造技术(又称3D打印技术)，由于其具有灵活、高效、节能等特点，被广泛应用于复杂零部件的制造。但现有的增材制造设备整体设计复杂、占地面积大、不易操作、自动化程度低、成本高、且加工精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型增材制造装置，该装置设计合理、结构紧凑，可实现增材制造的自动化加工，自动化程度高，基本无需人工参与，成本低、且操作方便、加工精度高、实用性强。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种新型增材制造装置，包括温控工作台、安装于温控工作台上的真空吸附机构、与温控工作台滑动连接的动力机构、与动力机构驱动连接并位于温控工作台上方的增材制造机构，以及布置于温控工作台一侧并与增材制造机构连通的送料机构；所述温控工作台用于放置增材制造用的增材基板并对其进行加热，真空吸附机构用于将增材基板吸附固定；所述送料机构用于为增材制造机构提供料材，动力机构用于驱动增材制造机构做平移、升降运动，以便增材制造机构对料材进行加热并挤出至增材基板以完成增材制造工作。

进一步地，所述动力机构包括沿温控工作台长度方向布置于其两侧的第一平移机构、垂直第一平移机构布置并与其驱动连接且位于温控工作台上方的第二平移机构、垂直第二平移机构布置并与其一侧驱动连接的第一升降机构；所述增材制造机构与第一升降机构驱动连接，第一平移机构用于与第二平移机构及第一升降机构相互配合以驱动增材制造机构做平移、升降运动。

进一步地，所述增材制造机构包括第一滑动板，挤出机、预热枪；所述第一滑动板一侧与第一升降机构滑动连接，挤出机沿第一滑动板长度方向安装于其另一侧；所述挤出机顶部连接有第一电机模组及储料斗，储料斗与送料机构连通，用于存储料材并将料材传输至挤出机；所述挤出机底部还连接有出料嘴，预热枪套设于出料嘴外侧，预热枪用于与外部热气源连通以对挤出机内的料材进行预热；所述出料嘴外侧还连接一关断气缸，关断气缸用于控制出料嘴的通断，以便第一电机模组控制挤出机将预热后的料材挤出。

进一步地，所述第一升降机构包括垂直第二平移机构布置并与其驱动连接的第一升降座、沿第一升降座长度方向平行布置于其一侧的第一丝杆模组及第一滑动模组；所述第一滑动板一侧布置于第一滑动模组上并与第一丝杆模组驱动连接，第一丝杆模组用于驱动第一滑动板沿第一滑动模组滑动。

进一步地，所述第二平移机构包括垂直第一平移机构布置并其滑动连接且位于温控工作台上方的第一横梁、沿第一横梁长度方向平行布置于其顶部的第二滑动模组及第一齿条模组、布置于第二滑动模组上的第一滑动座，以及安装于第一滑动座上的第二电机；所述第二电机的输出轴设有与第一齿条模组啮合连接的第一齿轮，第一升降座与第一滑动座一侧固定连接，第二电机用于经第一齿轮、第一齿条模组驱动第一滑动座带动第一升降座沿第二滑动模组滑动。