[实用新型]用于油管清洗的水箱组

说明书

本实用新型公开了一种用于油管清洗的水箱组，包括两个子水箱，两个子水箱用于供油管的两端一一对应的置入，每个所述子水箱包括下箱体、上箱盖、吊装架及伸缩气缸，吊装架设置在下箱体上，上箱盖通过伸缩气缸可升降的吊装在上箱盖上方，上箱盖上设置有用于将油管定位在下箱体顶部的清洗工位上的限位槽，其中，一个所述子水箱的上箱盖上设置有用于供喷头插入油管的清洗入口，两个子水箱上的限位槽相向设置，清洗入口位于清洗工位上的油管的延伸线上，本实用新型水箱组，能够回收污水，并避免喷洗油管内壁时的污水喷溅，且这种采用两个子水箱的方式大幅降低了水箱的占用空间，并降低了水箱加工难度。

技术领域

本实用新型涉及油管清洗领域，具体涉及一种用于油管清洗的水箱组。

背景技术

在油田原油生产过程中所用的很多油管长度较长，一些油管长度达到数米甚至十米，随着油田原油生产进入后期开采阶段，为了抽出原油，往往需要向油井内注水加压，导致使得经油管抽吸的液体含水量很高（这种使用状态下的油管被称为水井管），油管内壁结垢，若需二次使用，则需要清除油管内壁的污垢，使油管达到通径要求。目前水井管修复技术主要采用机械钻通、喷砂除垢等方式进行水井管内清理，喷砂机械钻通和喷砂除垢的方法仅能清除少部分油管的内壁结垢，但无法将油管修复至通径要求。而若采用清水喷洗的方式，喷洗的水容易四处飞溅，且由于油管的尺寸长，废水很难回收；或是存在回收废水的所用的水箱尺寸过大、不易加工、占用空间大的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于油管清洗的水箱组，以避免喷洗油管内壁时的污水喷溅，并降低水箱加工难度，降低水箱占用的空间。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于油管清洗的水箱组，包括两个子水箱，两个子水箱用于供油管的两端一一对应的置入，每个所述子水箱包括：

下箱体，其具有用于承接污水的腔体；

上箱盖，其用于盖在所述下箱体上，所述上箱盖可升降的设置在所述下箱体上方，使所述上箱盖上升时所述上箱盖和所述下箱体之间形成供油管进出的空间，所述上箱盖上设置有用于将油管定位在下箱体顶部的清洗工位上的限位槽，所述限位槽具有朝向下箱体的开口；

吊装架，所述吊装架设置在所述下箱体上；及

伸缩气缸，所述伸缩气缸安装在所述吊装架上，所述上箱盖吊装在所述伸缩气缸的伸缩杆上，所述伸缩气缸通过伸缩带动所述上箱盖离开所述下箱体或盖在所述下箱体上；

其中，一个所述子水箱的上箱盖上设置有用于供喷头插入油管的清洗入口，两个所述子水箱上的所述限位槽相向设置，所述清洗入口位于所述清洗工位上的油管的延伸线上。

可选的，所述限位槽为U形槽。

可选的，所述下箱体包括：

接污箱，其用于承接油管内流出的污水；及

回收箱，其用于回收并过滤所述接污箱中的污水，所述回收箱与所述接污箱连通；

其中，所述上箱盖用于盖在所述接污箱上，所述回收箱位与所述接污箱相邻，所述接污箱的高度高于所述回收箱的高度，油管的两端在清洗时一一对应被支撑于两个所述子水箱的所述接污箱上方。

可选的，所述回收箱包括：

沉水腔，所述沉水腔与所述接污箱相邻，且所述沉水腔与所述接污箱连通；

蓄水腔，所述蓄水腔临近所述沉水腔；

过滤网，所述过滤网设置在所述沉水腔与所述蓄水腔之间。

可选的，所述回收箱的顶部设置有盖板，所述盖板可转动的设置在所述回收箱上，且所述盖板关闭时覆盖所述沉水腔和所述蓄水腔。