[实用新型]一种磷石膏生产装置

说明书

本实用新型公开了一种磷石膏生产装置，包括原料箱、锥形混合箱、引风机、搅拌箱和惰化物质加料仓，原料箱设于锥形混合箱的正上方并将原料箱内的原料输送至锥形混合箱内，搅拌箱设置在原料箱的底部，搅拌箱内设有搅拌装置；引风机与锥形混合箱内部连通，且设为两个等距离分布在搅拌箱的两侧；惰化物质加料仓设置在原料箱的外侧，通过管路与原料箱的内腔连通；出料口设置在锥形混合箱的底部。本实用新型能对物料实现充分均匀混合，达到了有效实现磷石膏中磷、氟、有机质等可溶性杂质的净化处理，具有清洁无污染、不产生任何废弃物、节能环保、处理效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及石膏生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种磷石膏生产装置。

背景技术

磷石膏是磷酸工业湿法生产过程中排放的固体废弃物，主要化学成分为CaSO₄·2H₂O，高达90％以上。湿法生产1吨磷酸会产生4～5吨磷石膏，目前我国每年磷石膏排放量约5000万吨，累计堆存量达上亿吨，但利用率很低。与天然石膏相比，磷石膏中含有少量可溶磷、氟、铁铝化合物、有机质等不利于资源化利用的组分，作为石膏胶凝材料直接使用存在不利影响，以可溶性杂质的危害最大，因此，能否有效去除磷石膏可溶性杂质对其性能的危害是其资源化利用的关键与前提。

因此，如何提供一种磷石膏生产装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种磷石膏生产装置，包括原料箱和锥形混合箱，所述原料箱设于所述锥形混合箱的正上方并将所述原料箱内的原料输送至所述锥形混合箱内，还包括：

搅拌箱，所述搅拌箱设置在所述原料箱的底部，所述搅拌箱内设有搅拌装置；

引风机，所述引风机与所述锥形混合箱内部连通，且设为两个等距离分布在所述搅拌箱的两侧；

惰化物质加料仓，所述惰化物质加料仓设置在所述原料箱的外侧，通过管路与所述原料箱的内腔连通；

出料口，所述出料口设置在所述锥形混合箱的底部。

优选的，所述原料箱两侧分别设置有多个螺旋搅拌机，所述螺旋搅拌机的搅拌轴垂直于所述锥形混合箱的侧壁。

采用上述方案的有益效果是，采用螺旋搅拌的方式，且搅拌轴垂直于侧壁，实现物料搅拌和由底部上升增加搅拌的时间，使其混合均匀效果显著。

优选的，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片等距离安装在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的输入端和所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，每个所述搅拌叶片的端部还设有与所述搅拌叶片垂直的连接片。

采用上述方案的有益效果是，螺旋叶片可以对物料进行横向和纵向两个方向的搅拌，使物料搅拌的更均匀。

优选的，所述原料箱由电机驱动其旋转工作，原料仓的内侧壁上设有至少两个间隔设置的由控制器控制的弧形的电磁铁，每个电磁铁下侧的旋转筒的内侧壁上分别设有临时储存盒，临时储存盒的盒底设有由控制器控制可开合的合页式的底盖，旋转筒内的下侧与相邻两电磁铁之间的间隔区域相对应的位置处设有收集盒。

优选的，所述锥形混合箱内设有预加热装置，所述预加热装置为沿所述锥形混合箱的内侧由下至上设置的螺旋而上的加热丝。

优选的，所述锥形混合箱底部一侧设有与外置的排烟管道连通的预加热管道，所述锥形混合箱的腔壁为中空腔体，所述预加热管道与所述中空腔体连通，所述锥形混合箱的顶部一侧设有与所述中空腔体相通的出烟管道。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型所达到的技术效果：

1、设置搅拌装置和多个螺旋搅拌机对物料实现充分均匀混合。