[实用新型]热电联产机组

说明书

本实用新型热电技术领域，尤其涉及一种热电联产机组。热电联产机组包括第一凝汽装置和第二凝汽装置，二者的汽侧入口均与低压缸的排汽口连通，第一凝汽装置的水侧入口与热网水循环回水管连通，第二凝汽装置的水侧入口与主机水循环供水管连通，第一凝汽装置的热井与第二凝汽装置的热井通过液位水泵连通，以保持二者液位一致。如此，因第一凝汽装置和第二凝汽装置的独立设置，可使二者背压不同的运行，满足了热电厂在接带有限供热面积及较少热网水循环回水量条件下的高背压供热改造需求，能够将低压缸部分排汽利用，减少了冷源损失，提高了机组经济性。

技术领域

本实用新型热电技术领域，尤其涉及一种热电联产机组。

背景技术

经过高背压供热技术改造后的机组按“以热定电”模式运行，改造效果受环境温度、热网水循环回水温度、供热面积等的影响。为保证机组安全、可靠的运行，必须保证供热期间低压缸排汽余热被热网水循环回水全部吸收。凝汽装置出口水温受凝汽装置端差、回水温度及热网水循环水量的限制，凝汽装置端差是设备固有属性，回水温度一般不受厂内控制，因此凝汽装置的换热量将主要取决于热网水循环水量。此项供热技术的客观条件是有足够的供热面积和一定量的热网水循环水量来带走低压缸排汽的汽化潜热，保证经过高背压供热技术改造后机组安全稳定的运行。然而，冷端余热量大，而电厂接带有限的供热面积及相对较少的热网水循环水量制约了高背压供热技术的推广，换言之，一些供热面积小、热网水循环水量少的工况不能使用高背压供热技术，而常规供热技术又存在经济性差、余热浪费等问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种热电联产机组，为接带的供热面积小、热网水循环水量少的工况可以使用高背压供热技术提供了可能性。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种热电联产机组，包括高压缸、中压缸、低压缸、第一凝汽装置、第二凝汽装置、热网水循环回水管、主机水循环供水管；高压缸的排汽口与中压缸的蒸汽入口连通；中压缸的排汽口与低压缸的蒸汽入口可选择的连通；第一凝汽装置和第二凝汽装置的汽侧入口均与低压缸的排汽口连通；第一凝汽装置的水侧入口与热网水循环回水管连通；第二凝汽装置的水侧入口与主机水循环供水管连通；第一凝汽装置的热井与第二凝汽装置的热井通过连通管连通，在连通管上设置液位水泵，以保持第一凝汽装置的热井与第二凝汽装置的热井中的液位一致。

根据本实用新型，还包括凝结水换热器、背压机、附加发电机、尖峰加热器、热网水循环供水管和主机水循环回水管；凝结水换热器的热侧入口与第一凝汽装置的热井和第二凝汽装置的热井可选择的连通；凝结水换热器的冷侧入口与热网水循环回水管和主机水循环供水管可选择的连通；凝结水换热器的冷侧出口与主机水循环回水管、尖峰加热器的水侧入口和热网水循环供水管可选择的连通；中压缸的排汽口与低压缸的蒸汽入口和背压机的蒸汽入口可选择的连通；背压机与附加发电机连接；背压机的排汽口与尖峰加热器的汽侧入口连通；第一凝汽装置的水侧出口和尖峰加热器的水侧入口与热网水循环供水管可选择的连通；尖峰加热器的汽侧出口与第一凝汽装置的热井和第二凝汽装置的喉部可选择的连通；第二凝汽装置的水侧出口与主机水循环回水管可选择的连通。

根据本实用新型，还包括凝结水精处理装置；凝结水精处理装置的入口与凝结水换热器的热侧出口、第一凝汽装置的热井和第二凝汽装置的热井可选择的连通；主机水循环供水管与凝结水换热器的冷侧入口和第二凝汽装置的水侧入口流量可调的连通；热网水循环回水管与凝结水换热器的冷侧入口和第一凝汽装置的水侧入口流量可调的连通；尖峰加热器的汽侧出口与第一凝汽装置的热井和第二凝汽装置的喉部流量可调的连通。