[实用新型]一种具有冷却功能的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却功能的注塑模具，包括底座，所述底座顶部固定连接有下模板，所述下模板内部开有第一矩形槽，所述下模板外壁一侧固定连接有第一管道，所述下模板外壁另一侧固定连接有第二管道，所述第一管道内部和第二管道内部均与第一矩形槽连通，下模板顶部可拆卸连接有下模芯。本实用新型通过限位柱便于下模芯和下模板快速定位，然后通过第一螺栓将下模芯和下模板的固定，使得安装和拆卸变得快捷且简单，同时通过更换不同模芯即可注塑不同的零部件，通过第二连接块将上模芯和上模板固定连接，提高了拆卸和安装速度，并且相对于直接用螺纹连接使上模芯和上模板之间固定，提高了可以固定的上模芯质量。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的注塑模具。

背景技术

主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题现有的注塑模具通常都是通过空气传导进行冷却，但是空气传到冷却的速度较慢，注塑的零部件冷却的速度较慢，影响了生产效率，如果未待零部件冷却就取出，可能会造成烫伤和零部件变形，同时注塑模具对于模芯和模板的安装拆卸较为麻烦。

因此，发明一种具有冷却功能的注塑模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有冷却功能的注塑模具，通过限位柱便于下模芯和下模板快速定位，然后通过第一螺栓将下模芯和下模板的固定，通过第二连接块将上模芯和上模板固定连接，提高了拆卸和安装速度，并且相对于直接用螺纹连接使上模芯和上模板之间固定，通过冷却液进入第一矩形槽和第二矩形槽，分别对上模芯和下模芯进行降温，提高了制造物品的冷却速度，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的注塑模具，包括底座，所述底座顶部固定连接有下模板，所述下模板内部开有第一矩形槽，所述下模板外壁一侧固定连接有第一管道，所述下模板外壁另一侧固定连接有第二管道，所述第一管道内部和第二管道内部均与第一矩形槽连通，下模板顶部可拆卸连接有下模芯，所述下模芯顶部设有上模芯，所述上模芯顶部可拆卸连接有上模板，所述上模板内部开有第二矩形槽，所述上模板外壁一侧固定连接有第三管道，所述上模板外壁另一侧固定连接有第四管道，所述第三管道内部和第四管道内部均与第二矩形槽连通。

优选的，所述上模板内部贯穿有注塑管，所述注塑管贯穿上模芯，所述上模芯和上模板均与注塑管固定连接。

优选的，所述注塑管的数量设置为四个，四个注塑管环形阵列分布于上模板内部。

优选的，所述上模板顶部固定连接有液压缸。

优选的，所述下模芯内部开有沉头孔，所述沉头孔延伸至下模板内部，所述沉头孔内部螺纹连接有第一螺栓，所述沉头孔的数量设置为多个，多个沉头孔对称分布于下模芯内部。

优选的，所述下模芯内部开有第一通孔，所述第一通孔贯穿上模芯并延伸至上模板内部，所述第一通孔内部滑动连接有限位柱，所述限位柱底部与下模板固定连接，所述第一通孔的数量设置为多个，多个第一通孔对称分布于下模芯内部。

优选的，所述上模板内部开有第一矩形盲孔，所述第一矩形盲孔内部滑动连接有第一连接块，所述第一连接块底部与上模芯固定连接，所述第一矩形盲孔的数量设置四个，四个第一矩形盲孔分别位于上模板外壁四侧。