[实用新型]一种内孔铰磨专用机床的抓取定位机构

说明书

本实用新型涉及机床抓取定位技术领域，尤其为一种内孔铰磨专用机床的抓取定位机构，包括铰磨机本体，所述铰磨机本体顶部背面的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有气动转角架；本实用新型通过铰磨机本体、支撑板、气动转角架、气缸、固定板、连接板、连接框、第一挡板、底板、第二挡板、固定框、伺服电机、螺纹杆和螺纹管的设置，能够有效的对定位机构进行定位间距的调节，解决了现有的铰磨机床定位机构不便于调节，传统的定位机构为固定式，由于加工的电机定子高度的外形不同，这时便需要不同的定位机构进行定位，当需要用到多种不同的定位机构时不仅耗费较多的成本，而且降低了电机定子加工效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及机床抓取定位技术领域，具体为一种内孔铰磨专用机床的抓取定位机构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和定子等其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，在电机定子加工的过程中需要用到铰磨机床。

但现有的铰磨机床定位机构不便于调节定位间距，传统的定位机构为固定式，由于加工的电机定子高度的外形不同，这时便需要不同的定位机构进行定位，当需要用到多种不同的定位机构时不仅耗费较多的成本，而且降低了电机定子的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内孔铰磨专用机床的抓取定位机构，具备便于调节定位间距的优点，解决了现有的铰磨机床定位机构不便于调节定位间距，传统的定位机构为固定式，由于加工的电机定子高度的外形不同，这时便需要不同的定位机构进行定位，当需要用到多种不同的定位机构时不仅耗费较多的成本，而且降低了电机定子加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内孔铰磨专用机床的抓取定位机构，包括铰磨机本体，所述铰磨机本体顶部背面的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有气动转角架，所述气动转角架底部的两端均固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有固定板，所述铰磨机本体顶部背面的下端固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有连接框，所述连接框内腔底部的左侧固定安装有第一挡板，所述连接框内腔底部的中端滑动连接有底板，所述底板顶部的右端固定安装有固定框，所述底板顶部的左端且位于固定框的左侧固定安装有第二挡板，所述连接框右侧的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的左侧与固定框的右侧转动连接。

优选的，所述底板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部与连接框的内腔固定安装。

优选的，所述螺纹管的左侧转动连接有轴承，所述螺纹管通过轴承与固定框的右侧转动连接。

优选的，所述螺纹管的顶部与底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块远离第二滑槽的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧与连接框内腔的左侧固定安装。

优选的，所述连接框的顶部为敞开式设计，所述连接框的表面为敞开式设计。

优选的，所述第一挡板的右侧为倾斜式设计，所述第二挡板的左侧为倾斜式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：