[实用新型]发用化纤生产线用前纺丝管收集车

说明书

本实用新型特别涉及发用化纤生产线用前纺丝管收集车，包括收集箱，收集箱下表面四角位置设置有滚轮机构，收集箱右侧面中部设置有推杆，收集箱内中部设置有隔板，隔板将收集箱分为上下两部分，收集箱底板与隔板左部前表面各设置有挡块，挡块内设置有磁铁二，收集箱前侧面下部与中部分别设置有档杆机构，档杆机构包括有档杆、转轴一、转轴二、磁铁一、撑板、滑杆、弹簧、档头；本实用新型可以收集不同种类的丝管，并进行上下两层分隔开，解决了传统的收集车不同丝管混放在一起的情况，设置有档杆可以防止收集箱内的丝管在运输的过程中脱落，对丝管造成损伤，或对工作场所的其它物品造成的损伤。

技术领域

本实用新型属于一种发用化纤生产装置，特别涉及一种发用化纤生产线用前纺丝管收集车。

背景技术

在发用化纤生产的过程中需要用到丝管对发用化纤丝进行收丝，收丝的过程需要用到丝管，使用时将发用化纤丝缠绕在丝管上，在前纺工艺中，丝管是一种必要工装，在前纺车间位置需要囤放大量的丝管，且丝管的种类根据生产需要型号各不相同，为了满足生产车间整洁，使用方便的条件下，特需要一种存放丝管的收集车。

为了解决丝管放置混乱，且需要对丝管进行不同种类进行分类，方便取用等问题，提供了我们提供了一种发用化纤生产线用前纺丝管收集车。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的问题而发明的一种发用化纤生产线用前纺丝管收集车。

本实用新型的目的是这样实现的：发用化纤生产线用前纺丝管收集车，包括收集箱，所述的收集箱下表面四角位置设置有滚轮机构，收集箱右侧面中部设置有推杆，收集箱内中部设置有隔板，隔板将收集箱分为上下两部分，收集箱底板与隔板左部前表面各设置有挡块，挡块内设置有磁铁二，收集箱前侧面下部与中部分别设置有档杆机构，档杆机构包括有档杆、转轴一、转轴二、磁铁一、撑板、滑杆、弹簧、档头，档杆之间通过转轴二活动连接，下端档杆右端通过转轴一与收集箱活动连接，档杆一端面开设有圆形通孔，圆形通孔内设置有滑杆，滑杆与档杆之间通过弹簧连接，滑杆外端面连接有档头，档杆中部设置有磁铁一，收集箱左右侧面前部设置有多个撑板。

进一步的，所述的滚轮机构包括有滚轮机构包括有连接板、轴承一、轴承二、滚轮、轮轴、耳板、转杆，连接板固定连接在支架下表面四角位置，转杆通过轴承一与连接板连接，转杆下端与耳板固定连接，耳板内固定连接有轮轴，滚轮通过轴承二与轮轴连接。

进一步的，所述的档杆之间可以绕转轴二进行转动。

进一步的，所述的转轴一与收集箱固定连接，档杆可绕转轴一进行转动。

进一步的，所述的撑板前端上部开设有一个弧形凹槽，弧形凹槽的截面尺寸与滑杆的截面轴径相同，档头为球形，档头的中心截面直径大于滑杆截面直径。

进一步的，所述的滑杆位于档杆上开设的圆形通孔内，滑杆与圆形通孔为间隙配合，且可相对滑动。

本装置使用时，收集箱分为上下两部分可以放置两种不同型号的丝管，合理利用，改变了不同的丝管混放在收集车内造成取放困难且易混淆的情况，将丝管放置于收集箱内后，向上抬动档杆，将档杆一次Z字形展开，用手将档头向外拉动，将滑杆从档杆内拉出，使得滑杆可以卡入撑板上开设的弧形凹槽内；将各个档杆上的滑杆卡入撑板上之后即可完成档杆对收集箱内摆放的丝管进行隔档，防止在收集车运输的过程中丝管从收集箱中脱落，造成丝管的损坏或因丝管滚落造成的工作场地上其它物品的损伤；当需要对收集车中丝管进行取出时，用手向外拉动档头，向上抬动档杆，将滑杆从撑板上开设的弧形凹槽内取出，松开档头，滑杆在弹簧的拉力作用下缩回档杆内，将档杆依次向下收紧即可，档杆中部设置有磁铁一，相邻的档杆合起时因磁力作用吸合在一起，将所有的档杆合起来之后即可对收集箱内的丝管取出。