[实用新型]一种粉体定量包装机

说明书

本实用新型公开了一种粉体定量包装机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板和两个滑杆，所述底座上设有放置机构和转动机构，所述放置机构的侧壁与转动机构的侧壁相抵紧，两个所述滑杆均贯穿放置机构并与其滑动连接，所述安装板的前侧壁设有夹紧机构和出料机构，所述夹紧机构上夹设有包装袋，所述包装袋的底部与放置机构的顶部相抵，所述放置机构包括固定安装在底座顶部的安装框，所述安装框内滑动连接有连接杆。本实用新型结构设计合理，其能够在对粉体原料进行装料的同时，通过电机带动放置板震动，放置板对包装袋中的原料进行抖动，减小包装袋中的原料之间的间隙，省去了人工手动抖动的操作，降低了工作强度。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种粉体定量包装机。

背景技术

在农药生产、精细化工等行业中，经常需要用到包装设备对粉体、颗粒等原料进行定量包装。现有的定量包装机在对粉体、颗粒等原料进行装料时，由于细小的粉体、颗粒之间容易产生空隙，在装料结束后，需要人工手动抖动包装袋使原料包装得更加严实、紧密，因而降低了工作效率，并增加了工作强度。为此，我们设计了一种粉体定量包装机来解决以上问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉体定量包装机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板和两个滑杆，所述底座上设有放置机构和转动机构，所述放置机构的侧壁与转动机构的侧壁相抵紧，两个所述滑杆均贯穿放置机构并与其滑动连接，所述安装板的前侧壁设有夹紧机构和出料机构，所述夹紧机构上夹设有包装袋，所述包装袋的底部与放置机构的顶部相抵。

优选地，所述放置机构包括固定安装在底座顶部的安装框，所述安装框内滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部与安装框的内底部之间固定连接有多个第一弹簧，所述安装框的内底部固定安装有重力传感器，所述连接杆的顶部固定安装有滑块，所述滑块上滑动连接有放置板，所述放置板的底部开设有滑槽，所述滑块的侧壁与滑槽的内侧壁之间固定连接有第二弹簧，两个所述滑杆均贯穿放置板并与其滑动连接，所述放置板的底部固定安装有L形板。

优选地，所述转动机构包括固定安装在底座顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定安装有转轮，所述转轮的顶部固定安装有挡杆，所述L形板的侧壁与挡杆的侧壁相抵紧。

优选地，所述夹紧机构包括滑动连接在安装板前侧壁上的夹板，所述夹板的底部与安装板的前侧壁之间固定连接有第三弹簧，所述包装袋被固定在夹板的两个夹手上。

优选地，所述出料机构包括固定安装在安装板前侧壁上的出料管，所述出料管上设有阀门，所述阀门通过重力传感器控制其闭合。

优选地，所述第三弹簧为弹力弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过转动机构和放置机构的设立，在对粉体原料进行装袋时，伺服电机带动转轮转动，转轮上的挡杆带动L形板左右移动，使放置板实现左右震动，对包装袋内的原料进行抖动，减小原料之间的间隙，便于后续对原料的封口操作。

2、通过放置机构和出料机构的设立，在对包装袋进行装料操作时，包装袋中的原料越来越多，重量越来越大，使放置板带动连接杆向下移动，当包装袋中的原料到达合适的重量时，连接杆的底部与重力传感器接触，重力传感器感应到重量控制阀门关闭，实现了定量装袋的操作。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在对原料进行装料的同时，通过电机带动放置板震动，放置板对包装袋中的原料进行抖动，减小包装袋中的原料之间的间隙，省去了人工手动抖动的操作，降低了工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉体定量包装机的结构示意图；

图2为转轮和挡杆之间的连接俯视图。