[实用新型]一种刮膜蒸发器清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种刮膜蒸发器清洗装置，包括储液箱，储液箱上设置加液管道、排渣管道和循环口，第一水泵通过排水管道与循环口连接；安装盖上螺接夹持组件，安装盖转动设置螺杆，螺杆底部转动设置滑动板，螺杆上螺接转动板，滑动板上滑动设置弧形安装框，连接杆一端与转动板铰接，另一端与弧形安装框铰接，喷头安装在弧形安装框上，喷头之间通过软管连通，第二水泵与储液箱和软管连通设置。本实用新型将喷淋组件安装在刮膜蒸发器中，旋转螺杆调整喷头与内筒内壁的距离，清洗效果好，有效减少清洗液外泄，增加装置使用安全性，第一水泵将清洗液回收到储液箱中，安装滤网将清洗后的杂质进行过滤，避免造成二次污染。

技术领域

本实用新型涉及刮膜蒸发器清洗装置技术领域，具体涉及一种刮膜蒸发器清洗装置。

背景技术

刮膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短约10～50秒，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。物料从加热区的上方径向进入蒸发器，经布料器分布到蒸发器加热壁面；然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸发器直接相连的外置冷凝器；重组份从蒸发器底部的锥体排出。刮膜式薄膜蒸发器具有真空压降小、操作温度低、受热时间短、蒸发强度高以及操作弹性大的特点，正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能，使其适宜于处理热敏性和要求平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。它还能成功地应用于含固颗粒、结晶、聚合、结垢等情况物料的蒸发和蒸馏。

在专利号为CN210057412U的专利文件中，公开了一种便于清洗的化工生产用刮板薄膜蒸发器，包括蒸发筒、电机、内筒和底座，蒸发筒的左侧上方开设有进水口，蒸发筒的内部设置有冷却腔，蒸发筒左侧的进水口的下方开设有进料口，蒸发筒的顶端连接有第二支杆，连接轴的内部设置有活动杆，第一支杆的顶端连接有支撑座，电机设置在支撑座的上方，内筒设置在蒸发筒与转轴之间，所述底座设置在蒸发筒的内侧底端。但是这种装置存在不足之处，装置虽然在装置中设置清洗组件，但是清洗能力差，不能对内壁进行喷洒清洗液彻底的清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种刮膜蒸发器清洗装置。

本实用新型为一种刮膜蒸发器清洗装置，包括：

储液箱，所述储液箱侧壁上部设置加液管道，侧壁下部设置排渣管道，顶部安装循环口，所述储液箱的顶部安装有第一水泵，第一水泵的进水口通过进水管道连通刮膜蒸发器的出液口，第一水泵的排水口通过排水管道与循环口连接；

安装组件，所述安装组件包括安装盖和连接杆，所述安装盖上螺接夹持组件，安装盖下侧面转动设置螺杆，所述螺杆底部转动设置滑动板，螺杆上螺接转动板，所述安装盖和滑动板之间设置有贯穿转动板的导向杆，所述转动板在导向杆上滑动设置，所述滑动板的下侧面上周向均匀的设置有若干弧形安装框，所述弧形安装框滑动设置在滑动板底部，所述连接杆周向均匀的设置在转动板上，连接杆一端与转动板铰接，另一端与相对应的弧形安装框铰接，所述螺杆外壁上设置弹簧，所述弹簧一端设置在转动板的下侧面上，另一端设置在滑动板的上侧面上；

喷淋组件，所述喷淋组件包括第二水泵和喷头，所述喷头分别安装在弧形安装框的下侧面上，喷头之间依次通过软管连通，所述第二水泵的进液管道与储液箱下侧连通设置，第二水泵的排液管道连通软管设置。

进一步地，所述储液箱安装在运输板上，所述第二水泵安装在运输板上，所述运输板下侧转动安装滚轮，方便装置运输，所述储液箱内腔中设置滤网，所述滤网设置在循环口和进液管道之间。

进一步地，所述滑动板底部周向均匀的设置有若干滑槽，所述滑槽中滑动设置滑块，所述滑块下侧面安装滑动杆，所述滑动杆一端连接滑块，另一端与相对应的弧形安装框连接。