[实用新型]一种用于电池模组焊接质量的测试装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电池模组焊接质量的测试装置，包括测试头机构、Z轴升降机构、X‑Y运动平台机构以及视觉定位机构，测试头机构与Z轴升降机构连接，测试头机构通过Z轴升降机构进行上下移动，Z轴升降机构设于X‑Y运动平台机构上，且Z轴升降机构通过X‑Y运动平台机构进行前后以及左右移动，Z轴升降机构内设置有内阻测试仪以及视觉定位机构。本实用新型通过设置测试头装置、XY运动平台机构、Z轴升降机构及视觉定位机构，能够对电池模组每个焊点实现全检并能自动标识出不良焊点，本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，检测效果好，适合批量生产以及广泛应用。

技术领域

本实用新型涉及电池测试技术领域，具体的说是涉及一种用于电池模组焊接质量的测试装置。

背景技术

电池模组主要应用于交通动力电源，电力储能电源，移动通信电源，新能源储能动力电源，航天军工电源等领域。电池模组是由若干个独立的电池和铝排,铝线，铜片，镍片等通过窜并联焊接成整体。因焊接的质量好坏会直接影响到整个电池模组的性能，故需要对完成焊接的电池模组进行焊接质量检测。目前的检测方法费时费力、效率低，无法满足大批量的工业化生产需要。

上述缺陷，值得改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足,本实用新型提供一种用于电池模组焊接质量的测试装置。

本实用新型技术方案如下所述：

一种用于电池模组焊接质量的测试装置，包括测试头机构、Z轴升降机构、X-Y运动平台机构以及视觉定位机构；

所述测试头机构与所述Z轴升降机构连接，所述测试头机构通过所述Z轴升降机构进行上下移动；

所述Z轴升降机构设于所述X-Y运动平台机构上，且所述Z轴升降机构通过X-Y运动平台机构进行前后以及左右移动，所述Z轴升降机构内设置有内阻测试仪以及所述视觉定位机构。

进一步的，所述X-Y运动平台机构包括一组平行的横向测试支架、横向导轨、纵向支架以及纵向导轨，所述横向测试支架上设置有所述横向导轨，所述横向导轨上设置有所述纵向支架，所述纵向支架沿着所述横向导轨进行前后移动，所述纵向支架上设置有纵向导轨，所述纵向导轨上设置有所述Z轴升降机构，所述Z轴升降机构沿着所述纵向导轨进行左右移动。

进一步的，所述测试头机构包括测试支板、导轨、测试滑块、滑块安装座、测试触点座、触点、墨点标记模组、气嘴以及测试头模组，

所述测试支板上设置有所述导轨、所述墨点标记模组以及所述气嘴，所述导轨上部位置上设置有所述测试触点座，所述导轨下部位置上设置有所述测试滑块，且所述测试滑块沿着所述导轨进行上下移动；所述测试滑块上设置有所述滑块安装座，所述测试触点座上套设有所述触点，所述触点通过弹簧与所述滑块安装座连接，所述滑块安装座下部位置连接设置有所述测试头模组，所述墨点标记模组与所述滑块安装座连接。

优选地，所述触点上设置有绝缘垫。

进一步的，所述气嘴与所述导轨分别设于所述测试支板的两侧。其中，所述测试支板的一侧位置设置气嘴安装板，所述气嘴安装板上设置有所述气嘴。

进一步的，所述墨点标记模组包括记号笔、墨点导轨、墨点滑块、气缸、墨点标记压簧、识别滑块转接板、笔筒上支撑、笔筒下支撑以及笔筒上盖，

所述记号笔上套设有所述笔筒上盖，所述笔筒上盖与所述笔筒上支撑连接，且所述笔筒上盖与所述笔筒上支撑之间设置有所述墨点标记压簧，所述笔筒上支撑与所述墨点导轨的上端连接，

所述墨点导轨上套设有所述墨点滑块，所述墨点滑块上固定设置有所述气缸，所述气缸分别与所述识别滑块转接板以及所述笔筒下支撑连接，所述识别滑块转接板与所述滑块安装座连接，所述笔筒下支撑上套设有所述记号笔的笔尖且所述笔筒下支撑与所述墨点导轨固定连接。