[实用新型]高效PVDF中空纤维膜制备装置

说明书

高效PVDF中空纤维膜制备装置。本实用新型涉及中空纤维膜制备装置。提供了一种高效PVDF中空纤维膜制备装置，解决了PVDF中空纤维膜生产工艺参数控制不全面、不系统、投料劳动强度大、生产效率底下的问题。本实用新型的技术方案为：包括投料系统、纺丝物料系统、芯液系统、纺丝机系统、导热油加热系统、压缩空气系统、真空系统；所述投料系统包括液体投料系统、粉体投料系统；所述纺丝物料系统包括溶解釜D1、纺丝釜D2、纺丝釜D3、纺丝釜D4、过滤器D18、过滤器D19、喷丝头D20。本实用新型更加系统的控制PVDF中空纤维膜生产工艺参数、减少投料劳动强度、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜制备装置，尤其涉及一种高效PVDF中空纤维膜制备装置。

背景技术

现有中空纤维膜丝的生产工艺主要有非溶剂致相分离法（NIPS）和热致相分离法（TIPS）两种。非溶剂致相分离法（Non-solvent Induce Phase Separation），又称湿法。它的主要工艺流程是将聚合物溶于溶剂中，形成均相溶液，这时再缓慢加入与溶剂互溶性更强的试剂（称为萃取剂）把溶剂萃取出来，形成以聚合物为连续相、溶剂为分散相的两相结构，再除去溶剂，得到具有一定孔结构的聚合物。非溶剂扩散致相转化工艺是有机高分子合成膜制备的常用技术，可用于制备微滤、超滤、纳滤、反渗透、透析膜等。

传统的PVDF中空纤维膜制备工艺中，虽然对PVDF中空纤维膜制备装置中主要单元的温度或压力等参数都有监测和控制，但缺乏系统性，而且更多的是专注于系统大单元的温度或压力等参数进行监测和控制，忽略管道及其它小单元的温度或压力等参数实行有效的监测和控制，不利于提高生产效率和对重要参数的监测和分析，影响中空纤维膜性能和质量。再次，更多的企业在中空纤维膜生产过程中的物料投加基本上是使用人工喂料的操作方式，增加作业人员的劳动强度、降低工作效率。另外，部分企业将溶解釜和纺丝釜功能合用，溶解和脱泡作业在同一个反应釜中进行，也会导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对PVDF中空纤维膜制备装置存在的上述问题，提供了一种高效PVDF中空纤维膜制备装置，解决了PVDF中空纤维膜生产工艺参数控制不全面、不系统、投料劳动强度大、生产效率底下的问题。

本实用新型的技术方案为：包括投料系统、纺丝物料系统、芯液系统、纺丝机系统、导热油加热系统、压缩空气系统、真空系统；

所述投料系统包括液体投料系统、粉体投料系统；

所述液体投料系统包括DMAC桶、抽液器P041、DMAC储罐D11、DMAC进料泵P01、PEG桶、抽液器P042、PEG储罐D12、PEG进料泵P02、T80桶、抽液器P043、T80储罐D13、T80进料泵P03和电子秤一；

所述抽液器P041连接在DMAC桶和DMAC储罐D11之间，所述DMAC进料泵P01连接在DMAC储罐D11和电子秤一中的称料桶之间；

所述抽液器P042连接在PEG桶和PEG储罐D12之间，所述PEG进料泵P02连接在PEG储罐D12和电子秤一中的称料桶之间；

所述抽液器P043连接在T80桶和T80储罐D13之间，所述T80进料泵P03连接在T80储罐D13和电子秤一中的称料桶之间；

所述电子秤一的称料桶通过管道连接溶解釜D1或芯液配制釜D9；

所述粉体投料系统包括电子秤二、电子秤三和电子秤四，所述电子秤二上设置PVDF1粉体称量斗桶，所述电子秤三上设置PVDF2粉体称量斗桶，所述电子秤四上设置PVP粉体称量斗桶；