[实用新型]压裂液重复回收利用装置

说明书

本实用新型涉及石油化工领域，具体涉及一种方便压裂液回收、减少成本的压裂液重复回收利用装置。在分离箱的上部设置有压裂液回注装置，下部设置有排放口并配合有相应的第一阀门；在分离箱的中部设置有压裂液回收口并配合有相应的第二阀门，在分离箱的上部设置有油污回收口并配合有相应的第三阀门；在所述分离箱的底部配合有搅拌装置。本实用新型的压裂液重复回收利用装置，通过压裂液回注装置将注入地下的压裂液混合液回注到分离箱中，经过搅拌装置搅拌，使得混合液分离成为沉淀部分、压裂液部分以及油污部分，分离后通过压裂液回收口回收压裂液、通过油污回收口回收油污、通过排放口排出沉淀物质，方便了压裂液的回收利用、减少了成本。

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，具体涉及一种方便压裂液回收、减少成本的压裂液重复回收利用装置。

背景技术

目前致密油非常规油气藏正在大力开发，大型水力压裂是该类油藏开发的经济高效方式。在模拟大型水力压裂施工中的支撑剂在裂缝缝网中的铺置形态过程中，存在大量的含少量支撑剂的压裂液通过装置排出(现场中为压裂液的滤失)，由于压裂中含有大量的各类添加剂，直接排放会造成环境污染，同时在实验模拟时，实验室的水资源也十分短缺。目前现场对压裂返排液主要有三种不同的处理工艺，分别是回注处理工艺、达标外排处理工艺和回用处理工艺。其中，回用处理工艺主要是将除油、除垢和除悬浮杂质等工艺进行组合，处理后返排液用于再次配制压裂液。在实验室模拟装置中，目前没有考虑对实验装置中压裂液回收利用的装置，实验结束后，压裂液没有经过处理就直接排放出去。

在石油开采过程中，油层水力压裂的过程是在地面采用高压大排量的泵，利用液体传压的原理，将具有一定粘度的液体(通常称之为压裂液)，以大于油层的吸收能力的压力向油层注入，并使井筒内压力逐渐升高，从而在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石的抗张强度时，便在井底附近地层产生裂缝：继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和高导流能力的填砂裂缝，是井达到增产增注的目的。常用的支撑剂有石英砂，陶粒等。

由于压裂液其实是混合液体，混合有添加剂等，使用后添加剂存留在压裂液中，造成浪费，增加了成本，因此亟待一种回收装置，回收压裂液重复利用以减少成本。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种方便压裂液回收、减少成本的压裂液重复回收利用装置。

本实用新型解决上述问题所采取的方案是：压裂液重复回收利用装置，包括分离箱，在该分离箱的上部设置有压裂液回注装置，下部设置有排放口并配合有相应的第一阀门；在所述的分离箱的中部设置有压裂液回收口并配合有相应的第二阀门，在所述的分离箱的上部设置有油污回收口并配合有相应的第三阀门；在所述分离箱的底部配合有搅拌装置。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的压裂液回注装置包括固定在分离箱侧部的支撑架，在该支撑架上设置有回注泵，所述的回注泵配合有抽液管和出液管所述的出液管与分离箱的上部连通；所述的抽液管和出液管中均配合有绞龙。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的搅拌装置包括搅拌电机，该搅拌电机设置在分离箱的底部外部；所述的搅拌电机的转动轴竖直伸入所述的分离箱，并配合有相应的轴承及密封圈。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，在所述的转动轴上设置有多个搅拌叶片。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，在所述的分离箱的底部设置有底壳，所述的搅拌电机安装在该底壳的内部底部。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，在所述的分离箱的内部设置有与压裂液回收口配合的过滤网。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的过滤网呈向分离箱内部拱起的弧形。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的分离箱采用不锈钢材料制作而成。