[实用新型]搅拌锅

说明书

本实用新型公开的一种搅拌锅包括罐体、驱动电机、第一搅拌轴、两个搅拌组件、转向筒、第二搅拌轴、稳定座、底锚式搅拌叶片，所述罐体的顶部设置有进料管和进水管，所述罐体的底部设置有出料管。本实用新型所涉及的搅拌机构结构合理，由竖直搅拌杆及两个倾斜搅拌杆组成的搅拌组件和底锚式搅拌叶片在罐体内的搅拌范围大，而且本实用新型通过转向筒内的两两啮合的锥形齿轮，使第一搅拌轴和第二搅拌轴反向转动，有利于提高搅拌混合的效率。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种搅拌锅。

背景技术

在肥皂、香皂的生产过程中，一般采用搅拌锅对表面活性剂、水等物料进行混合，而现有的搅拌锅内的搅拌机构一般是单向搅拌，通过不停搅拌，在搅拌过程中会将物料沿同一方向进行搅拌混合，这种方式混合效果不佳，无法使物料充分混合，而且现有搅拌机构的搅拌范围较小，容易使物料堆积于搅拌锅内，搅拌混合效率较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种搅拌锅，以解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种搅拌锅包括罐体，所述罐体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上对称设置有两个搅拌组件，所述搅拌组件包括竖直搅拌杆及两个倾斜搅拌杆，所述竖直搅拌杆位于两个倾斜搅拌杆之间，所述倾斜搅拌杆的一端与所述竖直搅拌杆连接，所述倾斜搅拌杆的另一端与所述第一搅拌轴连接，所述第一搅拌轴的下端通过转向筒连接有第二搅拌轴，所述转向筒固定套设于所述第一搅拌轴的下端，所述转向筒内设置有第一锥形齿轮、第二锥形齿轮及第三锥形齿轮，所述第一锥形齿轮套设于所述第一搅拌轴的下端，所述第二搅拌轴的上端穿过所述转向筒的下壁并容置于所述转向筒内，所述第二搅拌轴与所述转向筒转动配合，所述第三锥形齿轮套设于所述第二搅拌轴的上端，所述第二锥形齿轮位于所述第一锥形齿轮和第三锥形齿轮之间，所述第二锥形齿轮通过转轴与所述转向筒转动连接，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合，所述第三锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合，所述罐体的内底部设置有稳定座，所述第二搅拌轴的下端插入稳定座内且通过轴承与所述稳定座转动配合，所述第二搅拌轴上设置有底锚式搅拌叶片；所述罐体的顶部设置有进料管和进水管，所述罐体的底部设置有出料管。

作为本实用新型的优选方案，所述竖直搅拌杆上设置有至少三个横向搅拌杆，相邻横向搅拌杆之间在竖直方向上的间距相等。

作为本实用新型的优选方案，所述进料管和进水管上均设置有控制阀门，所述出料管上设置有控制阀门。

作为本实用新型的优选方案，所述罐体的顶部还设置有放空管，所述放空管上设置有放空阀门。

作为本实用新型的优选方案，所述罐体的外壁上设置有夹套，所述夹套与所述罐体之间形成空腔，所述夹套的底部设置有介质进口，所述夹套的上部设置有介质出口。

作为本实用新型的优选方案，所述罐体的外壁上设置有至少两个耳式支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所涉及的搅拌机构结构合理，由竖直搅拌杆及两个倾斜搅拌杆组成的搅拌组件和底锚式搅拌叶片在罐体内的搅拌范围大，而且本实用新型通过转向筒内的两两啮合的锥形齿轮，使第一搅拌轴和第二搅拌轴反向转动，有利于提高搅拌混合的效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，附图说明用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提供的搅拌锅的结构示意图；

图2为本实用新型提供的搅拌锅的俯视图；