[实用新型]一种便于门窗边框定位的组角机

说明书

本实用新型涉及一种便于门窗边框定位的组角机，包括组角机本体、安装在组角机本体上用以定位门窗边框直角端的定位板和用以单向限位门窗边框的限位组件所述限位组件包括固定安装在组角机本体上且内设空腔的固定板、沿固定板长度方向穿过空腔且沿固定板长度方向滑动连接于固定板的抵接杆、固定设置在抵接杆两侧的棘齿组和设置在空腔内用以限位抵接杆的杆组，所述抵接杆两端皆穿出固定板，所述棘齿组包括沿抵接杆长度方向等距设有若干的棘齿，棘齿端部的齿尖朝向空腔远离组角机本体中心一侧。本实用新型具有冲铆过程中门窗边框不易滑移的效果。

技术领域

本实用新型涉及组角机的技术领域，尤其是涉及一种便于门窗边框定位的组角机。

背景技术

组角机是高档断桥铝合金门窗生产专用设备，适用于角码结构型铝门窗90度角连接。

中国专利公开号CN207026311U一种型材门窗组角机，包括工作台、左冲铆装置、右冲铆装置和同步进给装置，还包括行程调整装置；左冲铆装置和右冲铆装置对称固定于工作台上表面，同步进给装置包括联动滑块和同步进给油缸，联动滑块以开口在前，收口在后的方式，开设有喇叭状导向腔；左冲铆装置和右冲铆装置位于导向腔内，同步进给油缸固定安装于工作台，同步进给油缸的工作端安装于联动滑块，联动滑块前后滑动则带动左冲铆装置和右冲铆装置撞铆或退刀；行程调整装置包括可调触发装置和行程开关，可调触发装置固定安装于联动滑块后端，行程开关固定安装于工作台。加工前，将门窗的直角边置于工作台上，人工将其向前推进至合适位置，油缸启动带动左冲铆装置和右冲铆装置同步移动，在门窗的直角侧壁冲铆，达到固定门窗直角的目的。

上述技术存在以下缺陷：油缸推动左冲铆装置和右冲铆装置移动冲力较大，人工将门窗边框推动至冲铆位置后人力将门窗边框固定在冲铆位置，冲铆时门窗边框被推动易回缩，导致冲铆深度减小，影响门窗边框的固定效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种门窗边框不易滑移的便于门窗边框定位的组角机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于门窗边框定位的组角机，包括组角机本体、安装在组角机本体上用以定位门窗边框直角端的定位板和用以单向限位门窗边框的限位组件，所述限位组件包括固定安装在组角机本体上且内设空腔的固定板、沿固定板长度方向穿过空腔且沿固定板长度方向滑动连接于固定板的抵接杆、固定设置在抵接杆两侧的棘齿组和设置在空腔内用以限位抵接杆的杆组，所述抵接杆两端皆穿出固定板，所述棘齿组包括沿抵接杆长度方向等距设有若干的棘齿，棘齿端部的齿尖朝向空腔远离组角机本体中心一侧。

通过上述技术方案，加工前，将门窗边框置于组角机本体上，门窗边框外壁的直角边抵住定位板，对抵接杆施以组角机本体中心一侧的力，抵接杆相对固定板向外滑动至端部抵住门窗边框。此时，杆组抵住棘齿齿尖，将抵接杆限位。冲铆过程中，门窗边框受力也不会向固定板一侧移动，提高了冲铆时门窗边框的稳定性，门窗边框的固定效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆组包括两个分别设置在抵接杆两侧的限位杆，所述限位杆包括与抵接杆平行的第一杆件、固定设置在第一杆件靠近抵接杆一侧的限位块以及垂直固定连接于第一杆件远离限位块一侧的第二杆件，所述第二杆件穿出固定板侧壁，且滑动连接于固定板。

通过上述技术方案，抵接杆端部抵住门窗边框内壁后，对两侧的第二杆件施以向内的推力，第一杆件滑动，直至限位块嵌入棘齿形成的齿隙之间，棘齿的齿尖抵住限位块侧壁。冲铆时，门窗边框受力有向固定块一侧移动的趋势，但是限位块将抵接杆限位，因此无法移动，限位效果较好，加工稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板两侧侧壁皆安装有用以限位第二杆件的第三杆件，所述第三杆件通过扭簧转动连接于固定板外壁，所述第二杆件侧壁沿其宽度方向开设有供第三杆件端部嵌入的嵌槽，当限位块将抵接杆限位时，第三杆件端部嵌入嵌槽内。