[实用新型]一种泵轴轴向力自适应调节的悬浮磁力泵

说明书

本实用新型公开了一种泵轴轴向力自适应调节的悬浮磁力泵，属于磁力泵领域。本实用新型的磁力泵包括泵体、泵轴、中间架体、叶轮、内磁钢组件、外磁钢组件和隔离套，其内磁钢组件与叶轮尾套之间采用内外齿啮合传动，内磁钢组件在叶轮尾套上具有轴向滑动间隙，在泵运行时，内磁钢组件能够在叶轮尾套上自适应地轴向移动，使得内磁钢组件能够相对于外磁钢组件自动调节至中间位置，减少了内磁钢组件对泵轴的轴向作用力，减小了磁力泵运行的摩擦，使磁力泵的运行更加稳定，提高了泵的效率和使用寿命；并且，磁力泵的泵轴不旋转，解决了泵轴上的锁紧螺母松动的问题，结合叶轮尾套与滑动轴承之间采用莫氏锥度配合设计，使得滑动轴承的装配和更换快捷方便。

技术领域

本实用新型涉及一种磁力泵，更具体地说，涉及一种泵轴轴向力自适应调节的悬浮磁力泵。

背景技术

磁力泵是一种流体输送机械，其由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄漏的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工等行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。

现有磁力泵大多将叶轮和内磁转子固定在泵轴上，内磁转子通过泵轴带动叶轮一起旋转，如中国专利号ZL201720470450.6公开的“一种带磁悬浮轴承的磁力泵”等，此类磁力泵的叶轮和内磁转子通过螺母固定在泵轴上，泵轴随叶轮一起旋转，容易出现叶轮和内磁转子的固定螺母松动的问题；并且泵体吸入口对叶轮的汽蚀余量较大，降低了泵的工作效率和叶轮的工作寿命。针对泵轴旋转式磁力泵存在的问题，申请人曾于2017年10月13日提出专利号为ZL201721321231.8、发明创造名称为“一种高温保温磁力泵”，该高温保温磁力泵包括泵体、悬架体、叶轮、泵轴、内磁组件、外磁组件、隔离套、外磁轴和电机，外磁组件通过外磁轴转动安装于悬架体的内部，外磁轴与电机传动连接，隔离套安装于泵体和悬架体组成的腔体内，泵轴的一端固定在隔离套上，泵轴的另一端通过泵轴支架固定于泵体上，叶轮转动安装于泵轴上，内磁组件固定于叶轮的尾部；泵体上设有进液口和出液口，进液口的外周设有保温腔。该申请案的泵轴不转，减少了滑动轴承的磨损，提高了滑动轴承的使用寿命。然而，实践发现，该磁力泵的结构依然有待进一步优化改进，其主要存在以下问题：

(1)磁力泵中的的滑动轴承装配难度较大，通常需要加热装配，对工人的技术水平要求高，给磁力泵的制造带来一定不便；

(2)内磁组件和外磁组件之间由于装配误差等原因，其作用于泵轴轴向方向的磁力存在不平衡现象，因此对泵轴存在较大的轴向作用力，长期工作容易使泵轴、轴承及静环产生磨损而出现轴向旋转稳定性变差的问题，降低了磁力泵的使用寿命，使磁力泵的工作效率无法得到进一步提升。

基于现有磁力泵存在的上述问题，有必要对现有磁力泵的结构进行改进，以寻求一种装配制作更加简单、工作效率更高、使用寿命更长的新型结构磁力泵。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有磁力泵存在泵轴轴向力大、泵的效率较低等不足，提供一种泵轴轴向力自适应调节的悬浮磁力泵，采用本实用新型的技术方案，磁力泵的泵轴不旋转，且内磁钢组件与叶轮尾套之间采用内外齿啮合传动，内磁钢组件在叶轮尾套上具有轴向滑动间隙，在泵运行时，内磁钢组件能够在叶轮尾套上自适应地轴向移动，使得内磁钢组件能够相对于外磁钢组件自动调节至中间位置，从而减少了内磁钢组件对泵轴的轴向作用力，减小了磁力泵运行的摩擦，使磁力泵的运行更加稳定，提高了泵的效率和使用寿命；并且，磁力泵的泵轴不旋转，解决了泵轴上的锁紧螺母松动的问题，结合叶轮尾套内孔与滑动轴承之间采用莫氏锥度配合设计，使得滑动轴承的装配和更换更加快捷方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：