[实用新型]一种PCD拉丝铣刀

说明书

本实用新型提供了一种PCD拉丝铣刀，包括刀柄、刀头、刀齿和排屑槽，所述刀柄的前端设置为球头状结构，所述刀头等角度的圆周排列在刀柄的前端且刀头的外端设置为与球头状结构相适应的圆弧状，所述刀齿形成于刀头的刃部，所述刀齿包括主体部分和圆弧部分，所述刀齿的主体部分为直线延伸的锯齿状且延伸方向与刀柄的轴线平行或呈一定夹角，所述刀齿的圆弧部分为契合刀头外端的圆弧状的平滑刀刃，所述排屑槽依据各片刀头设置。该PCD拉丝铣刀可用于加工碳纤维材料，能够轻易打断纤维丝，提高刀具的锋利性，另外可加工金属外壳表面的拉丝工艺，以制造不同程度的拉丝效果。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，具体的说，涉及了一种PCD拉丝铣刀。

背景技术

电子产品的质感越来越受到市场的追捧，当前比较流行的饰面材料中，包括碳纤维饰面和金属饰面。

碳纤维饰面的加工中，主要的难度在于碳纤维丝的高强度不易被切断，导致加工碳纤维的效率和效果上大打折扣。

在金属饰面中，表面拉丝效果以其独特的触感，犹如丝绸缎面般地柔滑，而非镜面般金属光泽效果更是具有非常强的装饰效果，越来越得到市场的认可。，但是，对于金属拉丝的加工工艺往往较难加工。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种既能够金属拉丝、又能够加工碳纤维，且金属拉丝程度可变的PCD拉丝铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种PCD拉丝铣刀，包括刀柄、刀头、刀齿和排屑槽，所述刀柄的前端设置为球头状结构，所述刀头等角度的圆周排列在刀柄的前端且刀头的外端设置为与球头状结构相适应的圆弧状，所述刀齿形成于刀头的刃部，所述刀齿包括主体部分和圆弧部分，所述刀齿的主体部分为直线延伸的锯齿状且延伸方向与刀柄的轴线平行或呈一定夹角，所述刀齿的圆弧部分为契合刀头外端的圆弧状的平滑刀刃，所述排屑槽依据各片刀头设置。

基上所述，所述刀头为直线型的片状刀头。

基上所述，所述刀柄的前端为等角度圆周排列的若干平台，所述刀头安装在所述平台处，所述刀齿超出平台设置，所述排屑槽设于平台的根部。

基上所述，所述排屑槽的两侧壁夹角为大于60度的锐角。

基上所述，所述刀柄的前端设有与所述平台呈90度的排屑面，所述平台和排屑面构成容屑空间。

基上所述，所述刀齿的主体部分的锯齿深度自外端向内端逐步加深。

基上所述，所述刀头为聚晶金刚石刀头。

基上所述，所述聚晶金刚石刀头包括硬质合金基体和包覆在硬质合金基体表面的聚晶金刚石料层。

基上所述，所述刀头焊接固定在所述刀柄的前端。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在在加工碳纤维材料时，由于锯齿状的独特结构，能够轻易打断碳纤维丝，解决平滑刀刃难以加工碳纤维材料的问题。

在加工金属拉丝时，通过锯齿状的结构形式，与工件表面刮擦来实现拉丝效果，在加工需要不同程度的拉丝效果时，通过更换刀齿来实现造型的差异。

进一步的，可以将刀齿设计为外浅内深的槽形，通过切换刀齿的加工位置来实现，即切换刀齿的外端和内端来实现。

而且，在加工拉丝深度较深的表面时，也可以先通过外端进行初步的拉丝，然后通过内端进行进一步的拉丝，避免直接进行大尺寸的磨削所导致的刀具容易受损、崩坏的问题，延长刀具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型中PCD拉丝铣刀的结构示意图。