[实用新型]搪玻璃列管式换热器

说明书

本实用新型涉及一种换热器，具体的说是搪玻璃列管式换热器。其包括换热器壳体，所述换热器壳体内腔中沿长度方向设有多个相互平行的四氟折流板，四氟折流板和换热管相互垂直设置；多个所述四氟折流板上下交错设置并连接在换热器壳体内壁上，四氟折流板上设有多个折流板管孔，每个换热管依次穿过多个四氟折流板上位于同一水平直线位置上的折流板管孔，所述换热管上设有扁平结构，扁平结构位于四氟折流板的折流板管孔一侧，并且扁平结构的最大直径大于折流板的管孔直径。本实用新型结构简单、紧凑、合理，搪玻璃换热管上设置扁平结构能够避免四氟折流板的水平移动情况的发生，保证换热器能够长期正常使用。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体的说是搪玻璃列管式换热器。

背景技术

搪玻璃列管式换热器是广大管壳式换热器中的一种，由于它有优良的耐腐蚀性和热传递性并能隔离介质与金属设备发生化学反应，用在化工、试剂、医药、农药、生化、合成纤维及电子、半导体、核能等生产行业中，对存在有腐蚀介质、清洁卫生及纯度要求严格的情况下，实现对物料进行热量交换。搪玻璃管具有材料性能稳定、表面光滑、不易挂料、不易结垢、易清洗、对流体阻力小和电绝缘性好等特点，但它质硬、性脆易碎、怕应力集中影响，搪玻璃管式换热器的应用取决于搪玻璃管与管板之间的联接。

现有技术中，授权公告号为CN108458608A的中国专利公开了一种双管板式搪玻璃璃列管换热器，其包括搪玻璃管板、筒体、四氟折流板、换热管和碳钢管板，其中筒体的上端连接有搪玻璃管板，筒节连接在搪玻璃管板上端，筒节的上端连接有碳钢管板，搪玻璃管板的底面连接有换热管，筒体内壁上连接 有若干相互交错排列的四氟折流板，所述四氟折流板的板面与筒体的轴线相垂直。

上述技术方案在使用过程中存在一定缺陷：液态换热介质在筒体内流动过程中会撞击四氟折流板，由于四氟折流板只有上下任意一端固定在筒体内壁上，在液态换热介质冲击下的四氟折流板会产生水平方向的移动，导致换热管和四氟折流板之间发生摩擦，长期使用下回导致换热管开裂的情况发生，影响换热器的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种搪玻璃列管式换热器，搪玻璃换热管上设置扁平结构能够避免四氟折流板的水平移动情况的发生，保证换热器能够长期正常使用。

按照本实用新型提供的技术方案，搪玻璃列管式换热器包括换热器壳体，所述换热器壳体两端分别通过连接件可拆卸的连接封头，换热器壳体和封头之间设有搪玻璃管板，所述搪玻璃管板上设有多个内腔两端分别设有多个换热管安装孔，所述换热器壳体内腔中沿长度方向设有多个互相平行的换热管，换热管的两端分别插入换热器壳体两端的搪玻璃管板的换热管安装孔内，所述换热器壳体内腔中沿长度方向设有多个相互平行的四氟折流板，四氟折流板和换热管相互垂直设置；多个所述四氟折流板上下交错设置并连接在换热器壳体内壁上，四氟折流板上设有多个折流板管孔，每个换热管依次穿过多个四氟折流板上位于同一水平直线位置上的折流板管孔，所述换热管上设有扁平结构，扁平结构位于四氟折流板的折流板管孔一侧，并且扁平结构的最大直径大于折流板的管孔直径。

进一步的，换热管安装孔包括依次设置的变径孔段和直孔段，直孔段面向封头一端设置，变径孔段背向封头一端设置，变径孔段从中间位置处向两端孔径由小变大。

进一步的，换热管安装孔内设有四氟密封圈，四氟密封圈压紧连接在换热管外表面，搪玻璃管板面向封头一端通过连接件可拆卸的连接压盖，压盖将四氟密封圈压紧在换热管安装孔内。

进一步的，换热器壳体外表面设有两个左右对称的吊耳。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，搪玻璃换热管上设置扁平结构能够避免四氟折流板的水平移动情况的发生，保证换热器能够长期正常使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图。