[实用新型]表面无搭接缝橡胶坝坝袋胶布

说明书

本实用新型属于橡胶坝的制备，特别是指一种表面无搭接缝橡胶坝坝袋胶布。包括由外向内沿径向叠置的第二胶布及第三胶布，硫化粘接于第二胶布外表面的外胶层，硫化粘接于第三胶布内表面的内胶层，径向相邻的第二胶布与第三胶布之间硫化粘接为一体，轴向相邻第二胶布之间以及第三胶布之间设有搭接部，轴向相邻的第二胶布及第三胶布搭接处呈横向间隔分布。本实用新型有效解决了现有坝袋胶布接缝处橡胶坝片厚，材料用量多，安装完成橡胶坝工程后过流时在水的作用力下容易产生振动，因锚固不易垫平造成密封效果差等技术缺陷，具有所制备的坝袋胶布表面平整、工艺简单、使用时密封效果好、安全系数高等优点。

技术领域

本实用新型属于橡胶坝的制备，特别是指一种表面无搭接缝橡胶坝坝袋胶布。

背景技术

橡胶坝是二十世纪五十年代为满足工农业生产需要，出现的一种低水头挡水建筑物，我国于1965年开展橡胶坝技术研究，1966年建成国内第一批橡胶坝。橡胶坝相较于钢闸门具有单跨跨度长、结构简单、施工周期短、造价低、坝袋抗震性能好、操作简单、管理成本低的优点。橡胶坝包括橡胶坝坝袋、坝袋锚固系统、充排及控制系统三大部分，而橡胶坝坝袋是橡胶坝的主体。《橡胶坝工程技术规范》(GB/T50979-2014)以及《橡胶坝坝袋》(SL554-2011)中对于橡胶坝的定义为：将坝袋按设计要求锚固于底板或端墙上成封闭袋体，利用充排水(气)控制其升降活动的袋式挡水坝。上述标准中对橡胶坝的规划、设计、施工、修理以及坝袋胶布的性能提出了明确要求。并对如下技术术语进行了规定：

1、搭接：帆布两端互相叠合，粘接接头不在同一平面上的接头形式；坝袋需在胶布的纬向方向，即沿坝长方向将一幅幅胶布两端互相叠合粘接起来，称之为搭接。按接头粘接方式的不同可分为整体搭接和交错搭接；按接头是否外露可分为外搭接(表面有搭接缝)和内搭接(表面无搭接缝)。

2、浸胶：将帆布浸入并穿过浸胶槽内的胶乳浸渍液，经过一定时间接触后离开液面，并经干燥、热拉伸和热定型处理，使帆布纤维表面形成一层完整膜的操作。

橡胶坝坝袋是采用专用硫化设备并经过一定的工艺流程，将帆布等骨架材料和各层橡胶一起进行硫化，并拼接成设计尺寸的胶布制品。坝袋按胶布组成结构分为一布两胶、两布三胶、三布四胶等，目前市场上橡胶坝的高度多为2-4米，所以坝袋结构多采用两布三胶和三布四胶。帆布是坝袋胶布的主要受力部分，根据坝高计算坝袋的径向拉力，从而确定坝袋采用的帆布型号。胶布宽度亦取决于帆布宽度和制造设备，国内企业生产的帆布布幅宽度多为0.95-1.3米，造成了成品坝袋沿坝长方向每间隔一个布幅宽度就会有搭接缝，搭接缝处的粘接强度和处理方法直接影响坝袋的使用寿命和橡胶坝工程的整体美观性。

橡胶坝坝袋胶布根据搭接方式的不同可分为表面有接缝坝袋和表面无接缝坝袋两种，其制造工艺不同。表面有缝坝袋是将单幅胶布冷粘或热压合拼接成型；表面无缝坝袋是将浸胶帆布分层压延然后复合后分段硫化成型。

冷粘成型工艺是将由至少两层帆布、中间胶层、外覆盖胶层和内覆盖胶层经过硫化成单幅坝袋胶布，沿径向方向(坝袋胶布宽度)裁断，单幅胶布的数量根据坝袋的长度确定。在单幅坝袋胶布两侧搭接范围内(搭接长度根据橡胶坝高度确定)进行打毛，最后在打毛的范围刷自流胶浆待胶浆干燥后将需要搭接的单幅坝袋胶布粘接在一起，用铁棍滚压粘接部分，直到拼接到坝袋的长度。冷粘接的优点是接缝处胶布不会有二次硫化损失，而且搭接缝长度和坝袋长度不受限制。但冷粘接质量易受环境温度、湿度、清洁度和人为因素的影响，冷粘的质量较为难控制。接缝处坝袋胶布厚，材料用量多，磨毛工序增加了人工投入，安装完成橡胶坝工程后整体坝袋不够美观，过流时在水的作用力下容易产生振动，因锚固不易垫平造成密封效果差。

热压合成型工艺的搭接方式分为对接、搭接、对搭接、斜坡搭接，其中：

对接：接头处平整，帆布无重叠的地方，胶布利用率高，但接头处承受纬向应力，实质上帆布层数减少一层(两布三胶结构实质只有一层帆布受力，三布四胶结构实质只有二层帆布受力)，坝袋纬向抗拉强度降低。而且胶布层难以准确就位，影响接缝强度。