[实用新型]一种湿法脱硫节能控制装置

说明书

本实用新型公开了一种湿法脱硫节能控制装置，包括吸收塔，所述吸收塔内从上往下依次设有除雾器、多级喷淋层、浆液池；任一级喷淋层上均设置开口朝下的喷嘴；所述的多级喷淋层分别通过通过带浆液循环泵的循环喷淋管道连接至所述浆液池；多级喷淋层中至少一级设置n个分区形成分区喷淋层，n为正整数且≥2，所述的n个分区分别通过循环喷淋管道与浆液池连通，用于控制n个分区分别喷淋。本实用新型的湿法脱硫节能控制装置可以降低运行电耗、节省成本，同时保证烟气处理效率。

技术领域

本实用新型属于烟气处理技术领域，涉及一种湿法脱硫节能控制装置。

背景技术

我国是世界上最大的煤炭生产国家，也是原煤消费大国。燃煤产生的大气污染物主要有SO₂、NO_X、粉尘等，其中SO₂排放量居世界首位。石灰石- 石膏湿法烟气脱硫技术(W-FGD)是燃煤电厂使用最广泛污染气体控制技术之一。随着电力建设的发展、发电厂装机容量不断增大，湿法脱硫装置配套设备容量也逐渐增大，其耗电量约占机组发电量的1％～1.5％，耗电率占厂用电的比例达到20％。石灰石-石膏湿法脱硫装置亟需节能降耗、智慧运行，在满足环保要求的前提下最大限度的降低耗电量，提高经济效益。

内蒙古某公司2×660MW发电机组烟气脱硫装置采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，一炉一塔布置，脱硫效率≥99％；其工艺系统包括：石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO₂吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统、排放系统、废水处理系统，不设增压风机、不设GHH；其中石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、废水处理系统为两台机组公用。各辅机及公用系统功率消耗统计如下：

	耗电率(两台机组)	耗电率(一台机组)
浆液循环泵	76.2％	69.2％
氧化风机	7.4％	6.7％
湿式球磨机	6.4％	5.8％
公用系统	10％	18.3％

从上表看，在“50355”排放要求的大背景下，脱硫效率的提高、液气比的增加、喷淋层数的增多使浆液循环泵的电能消耗在石灰石-石膏湿法脱硫装置中占有的比重越来越大，其耗电率达到70％以上。因此，喷淋系统的优化、浆液循环泵的智慧节能对脱硫装置的降耗意义重大。