[实用新型]一种降低母液碳酸钠含量的装置

说明书

本实用新型公开了一种降低母液碳酸钠含量的装置，涉及一种碳酸钠处理装置技术领域，包括进液斗、蒸发器、冷凝管和袋滤机，所述进液斗位于拜耳法生产氧化铝过程中产生的母液装置的出液端，生产氧化铝时分解氢氧化铝的分解溶液通过进料斗引入到蒸发器中，经蒸发器出来后的蒸发母液先通过冷凝管进行降温，低温蒸发母液直接引入到袋滤机中进行分离碳酸钠，其蒸发母液经袋滤机分离后即得到碳酸钠滤饼和分离后所产生的滤液，装置更加简单，实现一次精滤，并且过滤效果相比与传统的过滤效果更好；同时将生产氧化铝时分解氢氧化铝的分解溶液直接作为冲洗液导入回收箱内，将该冲洗出的碳酸钠滤饼直接作为烧结法生产氧化铝的配料，减少了作业成本。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钠处理装置技术领域，具体是一种降低母液碳酸钠含量的装置。

背景技术

目前，在氧化铝生产过程中，常用拜耳法生产氧化铝，主要工艺过程是用含有大量游离NaOH的溶液来处理铝土矿，以溶出其中的氧化铝而获得铝酸钠溶液，并用加晶种分解的方法使溶液中的氧化铝成为氢氧化铝结晶析出，分解后的母液经蒸发器蒸发后其蒸发母液返回用于浸出铝土矿。因循环积累，蒸发母液中通常含有一定量的碳酸钠，当碳酸钠超过其平衡浓度时，它会在溶液中结晶析出，如不及时分离蒸发母液中的碳酸钠，就会造成蒸发器、溶出机组及其管道频繁堵塞，影响氧化铝的正常生产。

针对碳酸钠在低温、高浓度的析出特性，现有的分离碳酸钠的处理方式通过开启强制降膜蒸发器提高蒸发母液浓度，促进碳酸钠晶体析出，然后靠沉降槽结晶浓缩，现有的分离碳酸钠的主要方法是靠沉降槽结晶浓缩，其浓缩液用圆简转鼓式真空过滤机进行液固分离、圆筒转鼓真空过滤机工作原理采用的是负压抽真空，但由于碳酸钠时常发生结晶变性，颗粒粗化，滤饼吸附效果不好，而导致碳酸钠分离效果差，从而限制了过滤机的产能，影响生产的正常进行，并且高温母液直接进入沉降槽内，温度过高不利于碳酸钠晶体的析出，导致碳酸钠的处理效率不好。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种降低母液碳酸钠含量的装置，通过冷凝管对蒸发母液进行降温，保证了袋滤机的过滤效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括进液斗、蒸发器、冷凝管和袋滤机，所述进液斗位于拜耳法生产氧化铝过程中产生的母液装置的出液端，同时进液斗出液口上固定连接有蒸发器，同时蒸发器的出气口处通过导气管连接有冷凝管，导气管靠近蒸发器的一端固定安装有电磁阀一，冷凝管的进水端通过进水管连接在冷凝水箱的出液口处，并且冷凝管的出水端通过出水管连接在冷凝水箱的进液口处，同时冷凝管的出液口通过导液管连接在袋滤机的入口处，导液管靠近冷凝管的一端固定安装有电磁阀二，袋滤机的固体出口处固定连接有回收箱，回收箱和袋滤机的出口对应位置处开设有进料口，并且回收箱的顶部固定安装有搅拌箱，同时搅拌箱的左侧固定连接有进液管，进液管固定连接在储液罐上，储液罐的进液端固定连接有节流阀，节流阀固定连接在拜耳法生产氧化铝的分解溶液产生出。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的内部顶部固定安装有气缸，气缸的伸缩杆上固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，转轴的外壁上固定安装有若干搅拌杆，同时回收箱和搅拌箱相互接触的表面开设有通孔，通孔的直径和一组搅拌杆的最远距离相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述袋滤机的出液口处通过出液管连接有滤液箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆成倾斜设置，搅拌杆靠近转轴的一端高于远离转轴的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有冷凝管，对高温蒸发母液进行降温，有效的增加了碳酸钠晶体的过滤效率，同时采用滤袋机代替传统的沉降槽和过滤剂，装置更加简单，实现一次精滤，并且过滤效果相比与传统的过滤效果更好；同时将生产氧化铝时分解氢氧化铝的分解溶液直接作为冲洗液导入回收箱内，来冲洗从袋滤机中分离出的碳酸钠滤饼，并通过搅拌箱对其进行搅拌，将该冲洗出的碳酸钠滤饼直接作为烧结法生产氧化铝的配料，避免了材料的浪费，减少了作业成本。