[实用新型]压差控制斜插式滤筒除尘器

说明书

本实用新型公开了压差控制斜插式滤筒除尘器，包括机体，所述机体的内腔设置有滤筒，所述机体的左侧通过第一螺丝固定连接有安装箱，所述安装箱的右侧与滤筒的连接处连通，所述安装箱的左侧嵌入式焊接有风管，所述风管的左侧连通有主管道。本实用新型通过设置主管道和外接高压压缩机连通，并通过风管、打开隔膜阀通过导管向滤筒内进行喷气，将吸附在滤筒表面上的灰尘进行吹出，从而方便了滤筒的清灰，通过安装框、滑槽、滑板、连接板和第二螺丝的设计，达到对滤筒进行方便拆装的效果，解决了现有手动方式不方便对滤筒进行清灰的问题，节约了清灰的时间，也降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及滤筒除尘器技术领域，具体为压差控制斜插式滤筒除尘器。

背景技术

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗，粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出，滤筒在滤筒除尘器中起到了至关的重要性，对于定期的清灰是至关重要的，而现有的清灰方式大多是人工逐一拆除，然后利用高压气泵对其进行吹灰，这种方式不方便清灰，增加了清灰的时间，也增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供压差控制斜插式滤筒除尘器，具备方便对滤筒进行清灰的优点，解决了现有手动方式不方便对滤筒进行清灰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压差控制斜插式滤筒除尘器，包括机体，所述机体的内腔设置有滤筒，所述机体的左侧通过第一螺丝固定连接有安装箱，所述安装箱的右侧与滤筒的连接处连通，所述安装箱的左侧嵌入式焊接有风管，所述风管的左侧连通有主管道，所述风管和主管道的连接处活动连接有隔膜阀，所述主管道的底部连通有导管，所述导管的底部螺纹连接有螺纹连接头，所述机体的内腔且与滤筒的对应位置焊接有安装框，所述安装框内腔的顶部和底部且互呈一百八十度均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑板，所述滑板相对视的一侧与滤筒的连接处焊接，所述滤筒的左侧固定连接有连接板，所述连接板与机体的连接处通过第二螺丝固定连接。

优选的，所述机体的顶部连通有进气管，所述安装箱的顶部连通有出气管。

优选的，所述风管的右侧贯穿安装箱并延伸至安装箱的内腔，所述风管与滤筒的相距距离为十厘米。

优选的，所述机体右侧的顶部和底部均连通有出灰管，所述出灰管的管口处设有单向阀。

优选的，所述机体的底部连通有积灰斗，所述积灰斗的底部连通有排灰管，所述排灰管的管口处设有阀门。

优选的，所述滤筒的右侧且互呈一百八十度均焊接有限位柱，所述机体的内腔且与限位柱对应的位置开设有限位槽，所述限位槽的内表面与限位柱的外表面插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置主管道和外接高压压缩机连通，并通过风管、打开隔膜阀通过导管向滤筒内进行喷气，将吸附在滤筒表面上的灰尘进行吹出，从而方便了滤筒的清灰，通过安装框、滑槽、滑板、连接板和第二螺丝的设计，达到对滤筒进行方便拆装的效果，解决了现有手动方式不方便对滤筒进行清灰的问题，节约了清灰的时间，也降低了工作人员的劳动强度。

二、本实用新型通过设置进气管和出气管，方便空气的进入和排出；

通过设置出灰管，方便灰尘在吹起时进行排出并进入到外接集尘箱中，通过设置单向阀，避免灰尘在吹起时出现回流的情况；

通过设置积灰斗，方便机体内腔底部灰尘的收集；

通过设置限位柱插接在限位槽内，对滤筒在插入时进行限位的作用。

附图说明