[实用新型]一种片剂生产用高速旋转式压片机的冲模

说明书

本实用新型公开了一种片剂生产用高速旋转式压片机的冲模，包括模体，环形卡槽，冲头，模套，导向孔，限位环，排气孔，排气管，气囊环和卡轨，所述模体的底端设置有冲头，所述冲头上设置有与其配套使用的模套，所述模套上设置有用于令冲头导向伸入的导向孔，其特征在于：所述模体的底面开设有环形卡槽，所述气囊环的顶面设置有橡胶材质的卡轨，气囊环通过橡胶材质的卡轨压装在模体底端面所开设的环形卡槽中，所述模套的顶面还设置有限位环，与此同时模套表面上留有的片剂粉尘则会由模体底部上的气囊环与模套顶部的限位环接触的一瞬间形成挤压排气，将气体吹向于模套上，从而可将模套上留下的药沫粉尘向外吹出，功能得到了加强。

技术领域

本实用新型涉及冲模技术领域，尤其涉及一种片剂生产用高速旋转式压片机的冲模。

背景技术

片剂是药用制剂中最常见的一种剂型，而压片机冲模又是最常用的片剂设备压片机上不可缺少的一种附件，其一般由带有冲头的模体与用于对模体冲头导向的模套构成，带有冲头的模体安装在压片机的冲压机头上，而模套则安装在冲压机的底部工作台上，原材料通过输料管引入工作台上后，顶部冲头在冲压机构带动下向下冲于工作台上，模体底端头的冲头压向于工作台上的模套内，将药料经模套向下冲出，从而获得与模套及冲头形状一致的片剂类药片。

上述压片机冲压机构上所安装的模体，通过底端头的冲头冲压于工作台上的模套中后，虽然会将数控式输料管落于模套上的粉状药料向下冲出药片产品，但是会在模套表面会留有大量粉状药剂，这些余量药剂会遮挡模套用于导向冲头的内孔，不易被操作者实时观看冲压过程。

实用新型内容

本实用新型提出一种片剂生产用高速旋转式压片机的冲模，以解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种片剂生产用高速旋转式压片机的冲模，包括模体和气囊环，所述模体的底端设置有冲头，所述冲头上设置有与其配套使用的模套，所述模套上设置有用于令冲头导向伸入的导向孔，其特征在于：所述模体的底面开设有环形卡槽，所述气囊环的顶面设置有橡胶材质的卡轨，气囊环通过橡胶材质的卡轨压装在模体底端面所开设的环形卡槽中，所述模套的顶面还设置有限位环，且限位环与气囊环上下位置对应。

在上述的片剂生产用高速旋转式压片机的冲模中，所述冲头的顶段采用圆角过度处理，且在圆形段上开设有排气孔。

在上述的片剂生产用高速旋转式压片机的冲模中，所述气囊环的右侧设置有缺口，所述限位环上设置有与气囊环相对应的缺口。

在上述的片剂生产用高速旋转式压片机的冲模中，所述气囊环的环段上设置有四处略侧下倾斜式橡胶材质的排气管。

在上述的片剂生产用高速旋转式压片机的冲模中，所述排气管正位于排气孔的外侧。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.本冲模的模体与配套的模套之间设置有气压机构，气压机构包括位于模体底端头采用环形槽口压装的气囊环，和模套顶面所设置的限位环，使得本结构的冲模在实际使用时，模体安装于冲压设备的机头上，模套安装于冲压设备的工作板上，模体底部的冲头区冲压片剂后冲头伸入模套中，将片剂从模套中挤出，与此同时模套表面上留有的片剂粉尘则会由模体底部上的气囊环与模套顶部的限位环接触的一瞬间形成挤压排气，将气体吹向于模套上，从而可将模套上留下的药沫粉尘向外吹出。

2.模体底面上的气囊环采用橡胶材质的环形卡轨压装的方式安装在模体的底面上，因此长时间使用后，如果气囊环发生变形挤裂还便于拆除更换，令上述结构更加合理。

附图说明

图1为本实用新型配套使用的模体与模套的结构示意图；

图2为本实用新型由图1引出的旋转视角示意图；

图3、图4均为本实用新型的底部仰视两视角示意图；