[实用新型]一种反硝化污泥脱气装置

说明书

本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其为一种反硝化污泥脱气装置。本实用新型通过进料管将反硝化污泥排入在安装箱中，然后利用液压缸带动滑动盘进行移动，在滑动盘移动的过程中可以通过第二弹簧带动滑动环进行左右移动，从而将污泥中含有的气体进行拍打出，然后污泥通过连接筒进入两个安装板之间，然后通过脱气膜进行污泥的脱气处理，然后气体经排气箱底端的排气管排出，然后污泥从排污管处排出，保证了对污泥脱气处理的效率，提高了污泥脱气处理率，减少污泥分离处理过程所用时间，便于对反硝化污泥进行脱气处理。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种反硝化污泥脱气装置。

背景技术

在污水生物处理中，会使用含有多种细菌微生物的活性污泥。在处理过程中，将活性污泥浆与净水搅拌经曝气处理后，输送至二沉池，在二沉池沉淀浓缩。浓缩污泥可以在污水处理中继续使用，上清液则流入储集槽。用于污水生物处理的装置，一般来讲包括曝气池，双层沉淀池，污泥搜集器，气动曝气机，用于给排水的管道系统。

由于持续时间长和污泥分离效率较低，特别是在大容量污水处理的情况下表现特别明显。这是由于活性污泥的沉淀性不足造成的。污泥分离，一般在超过4米深的贮槽内进行，但是漂浮于水表面含有气泡的絮状污泥严重降低了污泥分离效率。而当在非常深的贮槽，或贮槽成多级分布的情况下，在实际应用中污泥不可能在二沉池沉淀。为了消除这个缺点，在污泥分离之前向污泥加入絮凝剂，但这会造成处理过程过长，而且可能会导致污泥的降解。

存在以下问题：

目前在针对反硝化污泥脱气装置在处理过程中，无法保证污泥的脱气效率，也使得污泥脱气率较低，从而导致污泥分离处理过程用时较长，十分不利于对反硝化污泥进行脱气处理，且在对污泥进行脱气处理的过程中不便于将脱气膜进行更换，降低了脱气的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反硝化污泥脱气装置，解决了目前在针对反硝化污泥脱气装置在处理过程中，无法保证污泥的脱气效率，也使得污泥脱气率较低，从而导致污泥分离处理过程用时较长，十分不利于对反硝化污泥进行脱气处理，且在对污泥进行脱气处理的过程中不便于将脱气膜进行更换，降低了脱气的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反硝化污泥脱气装置，包括安装箱，所述安装箱内部设置有两个固定筒，所述固定筒两侧端安装有安装头，所述安装箱内部固定连接有安装板，所述安装头固定连接在安装板中，所述固定筒中部固定连接有排气箱，所述固定筒的侧壁开设有若干个透气槽，所述安装头一端滑动卡接有安装柱，所述安装柱一端滑动连接有滑动筒，所述安装柱与固定筒侧壁之间铺设有脱气膜，所述安装板的内部均固定安装有连接筒，所述安装箱内部滑动连接有滑动盘和滑动环，所述滑动盘一端与滑动环的一端之间固定安装有第二弹簧，所述安装箱的两端均固定安装有进料管，所述安装箱顶端中部固定安装有排污管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装柱一端固定连接有滑动块，所述滑动块匹配滑动连接在滑动筒的内壁，所述滑动块一端固定安装有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动筒一端中部固定连接有契合柱，所述契合柱一端卡接在排气箱的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动筒侧壁一端固定连接有拨动板，所述拨动板位于远离固定筒侧壁的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管一端固定连接有螺纹伸缩管，所述螺纹伸缩管另一端安装在滑动盘中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一端侧边固定连接有支撑圈，且支撑圈支撑在滑动环的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱的两端均固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接在滑动盘的一端。