[实用新型]一种工业窑炉节能烧嘴

说明书

本实用新型公开的属于工业窑炉技术领域，具体为一种工业窑炉节能烧嘴，其包括：导流架、内管、外管和电极，所述导流架的一侧开设有第一进气管，所述导流架的顶端开设有第二进气管，所述导流架一侧的管道固定连接有内管，所述内管连通第二进气管，所述导流架的一侧固定安装有外管，所述外管位于内管的外侧，所述外管的一侧固定安装有风片，所述风片上固定安装有电极，所述电极的一端固定连接有导流架，所述导流架的一侧四角开设有四个固定孔，四个所述固定孔内均设置有内螺纹。该工业窑炉节能烧嘴，不仅节能减排，能耗更低，而且能够解决断面温差，射程较远，解决了以往装置高能耗，低射程的缺点。

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉领域，具体为一种工业窑炉节能烧嘴。

背景技术

烧嘴是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称，可理解为“烧火的喷嘴”的简称，通常指的是燃烧装置本体部分，有燃料入口、空气入口和喷出孔，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。但是现有的烧嘴空燃比不合理，混合不充分，射程较近，导致能耗较高容易出现断面温差。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有窑炉烧嘴中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种工业窑炉节能烧嘴，不仅节能减排，能耗更低，而且能够解决断面温差，射程较远，解决了以往装置高能耗，低射程的缺点。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工业窑炉节能烧嘴，其包括：导流架、内管、外管和电极，所述导流架的一侧开设有第一进气管，所述导流架的顶端开设有第二进气管，所述导流架一侧的管道固定连接有内管，所述内管连通第二进气管，所述导流架的一侧固定安装有外管，所述外管位于内管的外侧，所述外管的一侧固定安装有风片，所述风片上固定安装有电极，所述电极的一端固定连接有导流架。

作为本实用新型所述的工业窑炉节能烧嘴的一种优选方案，其中：所述导流架的一侧四角开设有四个固定孔，四个所述固定孔内均设置有内螺纹。

作为本实用新型所述的工业窑炉节能烧嘴的一种优选方案，其中：所述内管和外管上均开设有等距排列的孔洞。

作为本实用新型所述的工业窑炉节能烧嘴的一种优选方案，其中：所述导流架、内管和外管均为金属材料制成，且所述导流架、内管和外管上均设置有防锈涂层。

与现有技术相比：通过将内管固定在导流架上，外管套在内管的外侧并固定在导流架上，再将风片固定在外管的一侧，电极固定在风片上并延伸到导流架外侧，通过第一进气管和第二进气管导入空气和天然气，再通过电极点火，喷射助燃风，该工业窑炉节能烧嘴，不仅节能减排，能耗更低，而且能够解决断面温差，射程较远，解决了以往装置高能耗，低射程的缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导流架连接内管的结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型导流架连接外管的结构示意图。