[实用新型]一种用于加工模具排气槽的加工组件及加工设备

说明书

本实用新型涉及领域，特别是一种用于加工模具排气槽的加工组件及加工设备，所述加工组件包括：装夹座和电动旋转锉；所述电动旋转锉包括：电钻本体和设置于电钻本体的转轴端的铣刀本体；所述上装夹臂平行正对设置于所述下装夹臂的加工端，所述支撑臂连接支撑于所述上装夹臂和所述下装夹臂之间；所述电钻本体的顶端限位安装于装夹槽内，所述转轴端限位安装于装夹通孔内；所述加工组件可应用在包括数控机床在内的加工设备中，从而将现有技术中手持电动旋转锉加工模具排气槽的加工方式，改进成具体更高加工精度和加工效率的加工设备和加工方式，进而降低了产品的次品率，保证了轮毂产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是一种用于加工模具排气槽的加工组件及加工设备。

背景技术

轮毂是汽车或摩托车中需要应用的金属成型产品，轮毂的需要将高温的金属液体浇注至成型模具中，待金属液体冷却开启模具即得到成型的轮毂毛坯件，轮毂毛坯件经过后续打磨、精加工和喷涂等工艺后得到轮毂成品。

其中，在高温金属液体浇注至成型模具中，模具的模腔内会产生气体，这些气体不及时排出就会造成直接影响轮毂毛坯件的质量，因此为了便于模腔内气体沿着模具成型面排出，会在模具的成型面间隔加工出多条排气槽。

现有技术中，都是人工手持电动旋转锉在模具的成型面开设排气槽，为了进一步简化加工操作，现有技术中具体是在模芯的柱面，沿着开模方向开设排气槽的，即排气槽从模芯的一端延伸至另一端；在保证顺利排气的同时不影响轮毂毛坯件的质量，排气槽深度在0.5-0.8mm。但是，现有技术中，采用人工手持电动旋转锉在模具中加工排气槽时，存在严重的技术缺陷，如人工手持电动旋转锉，铣刀切削金属的时候,在垂直于刀轴的平面内会有切削力产生,这个力可能随着切削状态的不同方向大小会改变，铣刀的切削深度也需要人工控制，各条排气槽的形状、深度和方向无法保证统一，增加了后续对轮毂毛坯件的加工，甚至导致部分模腔内的气体无法排出，直接影响轮毂毛坯件的成型质量；此外，由于手持作业加工得到的排气槽深浅不均及其延伸方向无法与开模方向保持一致，极易造成轮毂毛坯件损伤，模具上的排气槽也极易出现腐蚀，影响模具使用寿命。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于加工模具排气槽的加工组件及加工设备，使得加工模具排气槽的加工操作精度和效率更高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于加工模具排气槽的加工组件，其包括：装夹座和电动旋转锉；所述电动旋转锉包括：电钻本体和设置于电钻本体的转轴端的铣刀本体；所述装夹座包括：下装夹臂、上装夹臂和支撑臂；所述下装夹臂的两端分别加工端和装夹端，所述加工端设有装夹通孔；所述上装夹臂的两端为开口端和连接端；所述开口端设有装夹槽，所述装夹槽位于所述开口端的端部设有开口结构；所述上装夹臂平行正对设置于所述下装夹臂的加工端，所述支撑臂连接支撑于所述上装夹臂和所述下装夹臂之间；所述电钻本体的顶端限位安装于所述装夹槽内，所述转轴端限位安装于所述装夹通孔内；所述铣刀本体的上端连接于所述转轴端，其下端从所述装夹通孔延伸至所述下装夹臂的下方。

更优的，所述电钻本体的转轴端外壁呈锥形；所述装夹通孔的内壁呈漏斗状，所述电钻本体限位安装于所述下装夹臂时，所述转轴端的外壁从所述装夹通孔的上方下压贴合于所述装夹通孔的内壁。

更优的，所述电钻本体的顶端设有凸起部，所述凸起部限位于所述装夹槽内。

更优的，所述凸起部呈管状结构，其两端将所述电钻本体内部和电钻本体外部空间连通。

更优的，所述上装夹臂的底面设有倾斜面；所述倾斜面从所述上装夹臂的所述加工端向所述连接端逐渐向下倾斜设置。

更优的，所述上装夹臂设有限位摆臂；所述限位摆臂一端铰接于所述装夹槽的一侧，所述限位摆臂的另一端与所述装夹槽的另一侧可拆卸连接。