[实用新型]一种全自动圆盘射芯机

说明书

本实用新型公开了一种全自动圆盘射芯机，包括底座、电机、储气囊、射砂管和转盘，所述底座顶端的两端皆安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有固定板，所述固定板的中间位置处安装有进料斗，且进料斗内部一端侧壁的顶端开设有凹槽，所述进料斗的底端安装有贯穿固定板的射砂桶，且射砂桶的底端安装有射砂头，所述射砂头内部底端的中间位置处开设有射砂孔，所述支撑杆一端侧壁的顶端安装有第二支撑板，且第二支撑板的顶端安装有套置在射砂桶外壁的储气囊，所述储气囊内部的中间位置处安装有射砂管。该全自动圆盘射芯机通过挤压板与限位板来对芯盒进行固定，避免芯盒在注塑砂子时发生晃动，从而影响芯盒的成型效果。

技术领域

本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种全自动圆盘射芯机。

背景技术

随着工业技术的发展，在生产山砂铸件的时候，砂铸件在制造时需要将砂子通过射芯机注入在成品的模型内部从而形成铸模，射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，传统的射芯机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数射芯机在使用时，容易造成砂子在注射进模型时，容易造成模型发生晃动和偏移，从而影响砂铸件的成型效果；

2、目前市场上大多数射芯机在使用时，只能同时进行一组砂铸件进行工作，使射芯机的工作效率较慢，需要配置多组射芯机来进行工作，使劳动成本增加，且占用了大量场地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动圆盘射芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动圆盘射芯机，包括底座、电机、储气囊、射砂管和转盘，所述底座顶端的两端皆安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有固定板，所述固定板的中间位置处安装有进料斗，且进料斗内部一端侧壁的顶端开设有凹槽，所述进料斗的底端安装有贯穿固定板的射砂桶，且射砂桶的底端安装有射砂头，所述射砂头内部底端的中间位置处开设有射砂孔，所述支撑杆一端侧壁的顶端安装有第二支撑板，且第二支撑板的顶端安装有套置在射砂桶外壁的储气囊，所述储气囊内部的中间位置处安装有射砂管，所述底座内部的顶端皆安装有贯穿底座顶端侧壁的电动升降杆，且电动升降杆的顶端安装有转盘，所述电动升降杆一端的侧壁安装有第一支撑板，所述转盘的顶端皆安装有芯盒，所述转盘的顶端皆安装有限位板。

优选的，所述进料斗内部远离凹槽一端侧壁的顶端安装有铰接座，且铰接座的内部铰接有与凹槽相匹配的铰接板。

优选的，所述射砂头内部底端的两端皆开设有排气孔，且排气孔的内部设置有过滤网。

优选的，所述第一支撑板的顶端安装有电机，且电机的输出端安装有转轴，所述转轴的顶端安装有齿轮。

优选的，所述转盘的外壁等间距安装有齿块，且齿块与齿轮相互啮合。

优选的，所述转盘的顶端皆安装有安装板，且安装板的内部水平设置有转杆，所述转杆的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆远离转杆的一端安装有挤压板。

优选的，所述转盘的顶端皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有与滑轨相匹配的滑块，所述滑块的顶端与挤压板的底端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过安装有限位板、安装板、挤压板、转杆、螺纹杆、滑轨和滑块的相互配合，通过螺纹杆与转杆螺纹连接，使转杆在旋转的同时使螺纹杆可以进行左右往复移动，便于通过挤压板与限位板来对芯盒进行固定，避免芯盒在注塑砂子时发生晃动，从而影响芯盒的成型效果；