[实用新型]一种无动力高效节能干燥机高效液态水分离器

说明书

本实用新型属于干燥机水分离领域，具体公开了一种无动力高效节能干燥机高效液态水分离器，分离器壳体、排水管与阻泥板，所述分离器壳体具有分离腔，分离器壳体上设有与分离腔连通的进气口、出气口，进气口、出气口分别位于分离器壳体的侧部以及顶部；所述分离器壳体腔内设有套管与阻泥板，套管同轴设于分离器壳体腔内且其上部与出气口连通，套管上设有多组旋风叶片；所述阻泥板置于套管下部且其与套管下部之间设有空隙，阻泥板用于阻隔空气中的粉尘杂质，阻泥板包括底板与侧板，侧板设有三块且其底端分别连接底板边沿，侧板上开设有纵向的滑槽。本实用新型能将空气中的液滴有效分离，分离效果好且效率高，能进一步保证较高的空气处理量。

技术领域

本实用新型涉及干燥机水分离领域，具体为一种无动力高效节能干燥机高效液态水分离器。

背景技术

气水分离器主要是用于工业含液系统中将气体和液体分离的设备，提高蒸气的干燥程度，减少蒸气带水的现象，除水效率高、体积小。一般常用的气水分离器有管式分离器、百叶窗式分离器，旋风式分离器等。

现有的气水分离器结构复杂，分离效果差，尤其是对直径较小的液滴有较高处理要求的工况，分离效果不甚理想，在分离后导致多余小液滴水分就会被气流带至下游工艺环节，导致下游环节中对干燥程度要求高的介质湿度过大，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无动力高效节能干燥机高效液态水分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无动力高效节能干燥机高效液态水分离器，包括分离器壳体、排水管与阻泥板，所述分离器壳体具有分离腔，分离器壳体上设有与分离腔连通的进气口、出气口，进气口、出气口分别位于分离器壳体的侧部以及顶部；所述分离器壳体腔内设有套管与阻泥板，套管同轴设于分离器壳体腔内且其上部与出气口连通，套管上设有多组旋风叶片；所述阻泥板置于套管下部且其与套管下部之间设有空隙，阻泥板用于阻隔空气中的粉尘杂质，阻泥板包括底板与侧板，侧板设有三块且其底端分别连接底板边沿，侧板上开设有纵向的滑槽。

优选的，套管端部设有螺钉，螺钉与滑槽对应配合，螺钉包括相接的螺纹段与螺帽段，螺纹段与滑槽滑动连接，螺纹段端部凸出滑槽并连接螺帽段。

优选的，多组所述旋风叶片沿套管轴向交错分布，且上下相邻的两旋风叶片呈错位分布。

优选的，滑槽两内侧均装设有胶条，且胶条端部凸出滑槽外，胶条可以避免螺钉直接与侧板接触，提高摩擦力，避免水气侵蚀螺帽段。

优选的，分离器壳体内还装设有挡板，挡板置于旋风叶片上部，经进气口进入的分离器壳体内的气体因挡板阻挡不能直接向上，而是向着旋风叶片处运行。

优选的，排水管置于分离器壳体底部，排水管连有除水平衡罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能将空气中的液滴有效分离，分离效果好且效率高，能进一步保证较高的空气处理量，通过增设有阻泥板，阻泥板能阻隔空气中的粉尘杂质，防止液沫乱撞随空气带出，同时装置采用多组交错分布的旋风叶片，分离效果更好，且在旋风叶片上设有呈错位分布，更有利于实现气水更好的分离。在运行时，含有大量液态水的压缩空气由进气口进入分离器壳体腔内，空气与旋风叶片接触，含有大量液态水的压缩空气通过多层旋风叶片导流分离，液态水在重力的作用向下排出，而气体会从阻泥板、套管之间的间隙进入，气体由套管输出至出气口，设置的阻泥板可通过螺钉以及滑槽的配合上下调节，通过调整间隙的大小，来实现对气体流量大小的控制，进而控制气体在装置内的循环时间，进一步提升水气分离的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型分离器壳体的内部平面结构示意图；