[实用新型]一种便于脱模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设有凹模板，所述凹模板顶部固定连接有凹模芯，所述凹模芯内部贯穿有第一通孔，所述第一通孔贯穿凹模板，所述凹模板内部贯穿有第二通孔，所述第二通孔贯穿凹模板，所述底座顶部固定连接有工字板。本实用新型通过盲孔和限位柱的滑动连接，使得液压缸在向下压时，凸模芯和凹模芯的水平方向相对位置不会移动，提高注塑后制造物品的精确度，通过弹簧反弹复位，从而控制升降柱相对于凹模板的上下运动，从而在上升时升降柱顶部配合凹模芯与凸模芯形成所需生产的装置外形，在下降时漏出与第二通孔连接高压注气孔输出端。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题为现有注塑模具由于在注塑后所制造的物品处于凝固但还是高温状态，此时物品与模芯存在一部分粘结状态，物品从模芯之间取出通常是通过人工来取出的，不仅高温对工人会造成伤害，而且还需要物品凝固后降温到一定温度才能取出，而不是在物品凝固时就取出，造成了生产效率的底下。

因此，发明一种便于脱模的注塑模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于脱模的注塑模具，通过弹簧反弹复位，从而控制升降柱相对于凹模板的上下运动，在下降时漏出与第二通孔连接高压注气孔输出端，使高压气流可以通过高压注气孔进入第二通孔内，然后将制造的物品吹起松动，便于取出制造物品，同时对制造物品进行吹风降温，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的注塑模具，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部设有凹模板，所述凹模板顶部固定连接有凹模芯，所述凹模芯内部贯穿有第一通孔，所述第一通孔贯穿凹模板，所述凹模板内部贯穿有第二通孔，所述第二通孔贯穿凹模板，所述底座顶部固定连接有工字板，所述工字板顶部固定连接有限位柱，所述限位柱远离工字板一端贯穿第一通孔，所述限位柱与第一通孔滑动连接，所述工字板顶部固定连接有升降柱，所述升降柱远离工字板一端位于第二通孔内部，所述升降柱与第二通孔滑动连接，所述凹模芯内部开有高压注气孔，所述高压注气孔与第二通孔连通。

优选的，所述凹模芯顶部设有凸模芯，所述凸模芯顶部固定连接有凸模板，所述凸模板顶部固定连接有液压缸。

优选的，所述凸模板内部贯穿有注塑孔，所述注塑孔贯穿凸模芯。

优选的，所述凸模芯内部开有盲孔，所述盲孔与限位柱滑动连接。

优选的，所述注塑孔的数量设置为四个，四个注塑孔呈环形阵列分布于凸模板内部。

优选的，所述限位柱外部设有弹簧，所述弹簧的顶部与凹模板固定连接，所述弹簧的底部与工字板固定连接。

优选的，所述限位柱的数量设置为四个，四个限位柱线性阵列分布于工字板顶部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：