[实用新型]一种刹车泵壳体多孔加工用钻床

说明书

本实用新型公开了一种刹车泵壳体多孔加工用钻床，包括钻床、丝杆和安装板，所述钻床顶部一侧焊设安装有支撑架，所述支撑架顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内底部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有丝块，所述丝块一侧通过焊接套安装有液压推杆，所述液压推杆底部输出端焊设有安装套，所述安装套内通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机一端的驱动轴安装有安装板，所述安装板外围开设有安装槽，所述安装槽内通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有钻杆。本申请的钻床，在满足多刹车泵壳体进行多规格孔径钻孔工作同时，可实现对连续性对多组刹车泵壳体进行钻孔。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种刹车泵壳体多孔加工用钻床。

背景技术

传统钻床在为工件进行钻孔时，只能够进行单一规格孔径的钻孔工作，没有便捷的钻头转换部件，且无法连续性为多组工件进行钻孔工作，需要一批次一批次的更换，加工效率较低。

专利号CN201820311443.6公布了一种废料回收利用的多轴钻床，所述加工台上方设置有紧固器，所述加工台两侧均设置有导水槽，所述所述升降台下方设置有高压水泵，所述升降台上方设置有所述液压缸；本实用新型的有益效果在于：可调节刀具转速以适应不同产品加工，同时增加了废料利用装置，提高资源利用率降低成本。

该废料回收利用的多轴钻床存在以下弊端：1、该申请钻床在为工件进行钻孔时，只能够进行单一规格孔径的钻孔工作，没有便捷的钻头转换部件；2、无法连续性为多组工件进行钻孔工作，需要一批次一批次的更换，加工效率较低。为此，我们提出一种刹车泵壳体多孔加工用钻床。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种刹车泵壳体多孔加工用钻床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种刹车泵壳体多孔加工用钻床，包括钻床、丝杆和安装板，所述钻床顶部一侧焊设安装有支撑架，所述支撑架顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内底部通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套设有丝块，所述丝块一侧通过焊接套安装有液压推杆，所述液压推杆底部输出端焊设有安装套，所述安装套内通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机一端的驱动轴安装有安装板，所述安装板外围开设有安装槽，所述安装槽内通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有钻杆。

进一步地，所述滑动槽内且位于丝杆顶部焊设有导向杆，所述丝块顶部套设于导向杆上，所述支撑架一侧顶部通过螺栓安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的驱动端与丝杆一端安装连接。

进一步地，所述钻床底部设有吸尘器，所述吸尘器的吸尘嘴通过螺栓布设安装于支撑架内侧底部。

进一步地，所述钻床顶部分布开设有螺纹孔，所述螺纹孔上通过螺栓杆安装有压片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.人员通过第一伺服电机对安装板及其驱动电机进行转动调节，以便于转动至所需使用规格的钻杆，人员通过液压推杆推送调节安装套的使用高度，使得安装板上驱动电机的钻杆下降到到人员加工所需高度，人员通过驱动电机驱动钻杆转动，在液压推杆的输出端随之逐步下降后，实现对刹车泵的壳体的壳体进行钻孔工作；

2.通过丝杆的使用，人员可通过第二伺服电机驱动丝杆转动，使得丝杆上的丝块能够带动液压推杆在钻床上进行移动，使整体装置实现连续性对多组刹车泵壳体进行钻孔，通过吸尘器的使用，人员可在钻孔工作时，通过吸尘器及其吸尘嘴对钻床进行吸尘处理，大大提高钻孔环境的洁净度，便于人员更好操作，本申请的钻床，在满足多刹车泵壳体进行多规格孔径钻孔工作同时，可实现对连续性对多组刹车泵壳体进行钻孔。

附图说明

图1为本实用新型一种刹车泵壳体多孔加工用钻床的主视结构示意图。