[实用新型]一种铝合金门窗加工用工件表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用工件表面打磨装置，包括机台和设备架，设备架位于机台上方，在机台两侧均设有支撑架，在机台顶面设有传送辊组，在设备架底部设有推送器和打磨器，打磨器位于推送器后方；所述推送器包括传动带，在传动带上设有多个挤压推送杆，多个挤压推送杆等间距设置，所述挤压推送杆包括固定中空杆和伸缩杆，固定中空杆固定在传动带表面；在进行工件的运送时，传动带同步运行，通过工件上方的挤压推送杆对工件进行挤压，并通过位于工件后方的挤压推送杆对工件进行推送，从而保证工件的稳定向前运动，保证打磨效果，并且挤压推送杆能够根据工件的厚度自行调节，十分方便。

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术，具体是一种铝合金门窗加工用工件表面打磨装置。

背景技术

在房屋、建筑物的装修过程中，以及新建项目中，较流行的是广泛采用钢质、钢塑、铝合金等金属材料的空腹门窗。它既能美化环境，又可以节省大量木材，此举取得了较好的社会、经济、技术效果。门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件。打磨，是 指磨或擦器物表面，使光滑精致，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。

中国专利公告号CN209007245U提出了一种金属门窗加工用表面打磨装置，设置粉尘处理结构，保证工作人员的安全，但实际使用时，这种固定式的加工不能满足高效率的加工需求，而连续式的加工，对于工件的固定又很不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗加工用工件表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝合金门窗加工用工件表面打磨装置，包括机台和设备架，设备架位于机台上方，在机台两侧均设有支撑架，在机台顶面设有传送辊组，在设备架底部设有推送器和打磨器，打磨器位于推送器后方；所述推送器包括传动带，在传动带上设有多个挤压推送杆，多个挤压推送杆等间距设置，所述挤压推送杆包括固定中空杆和伸缩杆，固定中空杆固定在传动带表面，伸缩杆从固定中空杆底部插入固定中空杆内并与其滑动连接，在固定中空杆内底部设有弹簧，伸缩杆与弹簧对接。

所述打磨器包括机箱，在机箱内顶部设有液压缸，液压缸的输出端连接有升降杆，升降杆底部设有升降台，在升降台底部设有打磨辊；所述机箱内两侧设有滑道，升降套与滑道相贴合并滑动连接；所述伸缩杆底部还设有挤压球。

作为本实用新型的优选方案：所述机箱底部设有抽风管，抽风管底部开口朝向打磨辊设置，在设备架顶部设有与抽风管对接的风机和集尘盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行工件的运送时，传动带同步运行，通过工件上方的挤压推送杆对工件进行挤压，并通过位于工件后方的挤压推送杆对工件进行推送，从而保证工件的稳定向前运动，保证打磨效果，并且挤压推送杆能够根据工件的厚度自行调节，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中挤压推送杆的立体图。

图3为本实用新型中打磨器的剖视图。

图中1-机台，2-传送辊组，3-设备架，4-支撑架，5-推送器，6-打磨器，7-传动带，8-挤压推送杆，9-抽风管，10-固定中空杆，11-伸缩杆，12-挤压球，13-机箱，14-液压缸，15-滑道，16-升降台，17-打磨辊。

具体实施方式