[实用新型]铝型材工作中心有效
申请号: | 202020577444.2 | 申请日: | 2020-04-17 |
公开(公告)号: | CN211889834U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 朱梓皓;董文浩 | 申请(专利权)人: | 上海长空机械有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q3/08;B23Q1/25 |
代理公司: | 北京东正专利代理事务所(普通合伙) 11312 | 代理人: | 李梦福 |
地址: | 201802 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材 工作 中心 | ||
本申请公开了一种铝型材工作中心。该铝型材工作中心包括工作台和固定安装在工作台上的铝材固定机构,铝材固定机构包括两个相同的支座和安装在支座上的压紧装置,两个支座之间搭设待加工铝材,压紧装置压紧待加工铝材;其中一个支座上安装直线滑台,直线滑台上部安装无刷电机,直线滑台侧面固定安装推动气缸,推动气缸推动无刷电机向待加工铝材方向移动;安装无刷电机支座的一侧工作台上安装三轴滑台机构,三轴滑台机构上安装用于铣削待加工铝材的电主轴;另外一个支座一侧的工作台上安装动力头装置,动力头装置对待加工铝材进行加工。本申请解决了数控机床无法更加方便有效地对端面结构复杂的铝合金型材进行压弯铣削加工的技术问题。
技术领域
本申请涉及铝型材加工设备,具体而言,涉及一种铝型材复合工作中心。
背景技术
铝型材的铣削加工一般是在数控机床或加工中心上完成,使用数控机床和加工中心装夹时间长、加工速度慢、加工精度低,且无法在同一台设备上完成,尤其对于汽车天窗用铝合金型材,使用数控机床或加工中心加工成本过高。
本发明将解决现有条件下数控机床或加工中心无法方便有效对断面结构复杂的汽车用铝合金型材进行压弯铣削加工的现状。
实用新型内容
为了克服现有条件下数控机床或加工中心无法方便有效地对端面结构复杂的汽车用铝合金型材进行压弯铣削加工的现状,本实用新型提供一种铝型材工作中心,该工作中心不仅能对端面结构复杂的汽车用铝合金型材进行铣削加工,又能快速简便操作同时易于调整。
为了实现上述目的,根据本申请的一个方面,提供了一种铝型材工作中心。该铝型材工作中心包括:工作台和固定安装在工作台上的铝材固定机构,铝材固定机构包括两个相同的支座和安装在支座上的压紧装置,两个支座之间搭设待加工铝材,压紧装置压紧待加工铝材;其中一个支座上安装直线滑台,直线滑台上部安装无刷电机,直线滑台侧面固定安装推动气缸,推动气缸推动无刷电机向待加工铝材方向移动;安装无刷电机支座的一侧工作台上安装三轴滑台机构,三轴滑台机构上安装用于铣削待加工铝材的电主轴;另外一个支座一侧的工作台上安装动力头装置,动力头装置对待加工铝材进行加工。无刷电机具有高效率、低能耗、低噪音、超长寿命、易于操作的优点。三轴滑台机构的“三轴”指的是X轴、Y轴、Z轴三个方向,三个方向相互垂直。电主轴上也安装钻头,用电主轴上的钻头对待加工铝材端面进行铣削加工。
优选地,所述工作台由机架和底板组成,底板固定安装在机架上端。
优选地,该铝型材工作中心还包括储气罐、电器柜、操作按钮盒和数控控制箱,储气罐、电器柜、操作按钮盒和数控控制箱均安装在机架上。数控控制箱内有数控控制电路,数控控制电路与操作按钮电连接,数控控制电路也与外部的PLC控制器连接。
优选地,所述支座由支撑座、支撑板、支撑柱从上到下搭接而成,每个支撑板上固定两个支撑座。
优选地,所述压紧装置包括旋转气缸和压板,旋转气缸固定在支撑板下部,且旋转气缸的伸缩杆向上贯穿支撑板并与压板连接。待加工铝材放到支撑座上,然后通过旋转气缸的伸缩杆拉动压板向下压住待加工铝材。旋转气缸与外部的PLC控制器连接,外部的PL控制器C对旋转气缸进行控制。
优选地,所述直线滑台、无刷电机、推动气缸均为两个。
优选地,所述推动气缸为行程可调节气缸,无刷电机通过无刷电机固定座固定在直线滑台上。
优选地,所述动力头装置包括两组动力头电机组和两组动力头电机固定支架,动力头电机固定支架固定在工作台上,动力头装置上的钻头对待加工铝材进行加工。
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