[实用新型]一种具有排气功能的机械密封装置

说明书

本实用新型公开了一种具有排气功能的机械密封装置，包括自前而后且同轴设置的动密封环安装组件、动密封环、静密封环、水端静密封环、水端动密封环和水端动环座，以及固定的定位组件；动密封环安装组件由内置有动密封环的动环座和动环座轴套焊接而成，且环座与动环座轴套的外壁之间留有与开设在动环座的排气孔相连通的径向间隙和轴向间隙；静密封环与动密封环密封贴合；水端动密封环设置在水端动环座内，其前端与水端静密封环紧密贴合；水端动环座上设有排气孔；定位组件将对上述部件进行固定；该装置在保证装置的密封性能的同时，解决安装过程中的排气难和排气通道加工难度大的问题，并进一步提升了使用寿命和机构强度，降低了装置的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械密封技术领域，特别涉及一种具有排气功能的机械密封装置。

背景技术

机械密封在使用中受到泵腔与冲洗水两种压力的影响，如冲洗水压力过高，会推动动密封环向静密封环处移动，导致弹簧力过大甚至压并圈，两个密封环磨损严重，从而造成机械密封泄露。

为了避免这种现象的产生，需要在动密封环下部安装橡胶密封件，使冲洗压力不能作用在动密封环上。然而现有的机械密封结构中，动密封环与动环座组装时，受上下橡胶密封件影响，安装困难及安装不到位的现象时有发生，目前解决的方法有两种。一种方法是从动环座内打孔，一直打通到动环座轴套内，这样可以解决排气的问题，但是打孔时角度要求很高，孔小深度大容易折断钻头，而且孔打在动环座轴套内侧，正好是与轴的配合处，孔口倒角不好清理，安装拆卸时极易划伤轴表面，如图4所示；另一种方法是在组装时只安装动密封环上面的橡胶密封件，组装到位后再用工具填充动密封环下面的橡胶密封件，这种方式一般都会填充不均匀，起到的效果不明显，如图5所示。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决现有技术动密封环排气困难，且可以在不损伤零部件的情况下使动密封环顺利组装到位的具有排气功能的机械密封装置。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种具有排气功能的机械密封装置，包括动密封环、动密封环安装组件、静密封环、定位组件、水端静密封环、水端动密封环和水端动环座；其中，

动密封环安装组件由动环座和动环座轴套构成；自动环座后端端面沿轴向开设有与动密封环相互配合的第一环形凹槽，使动密封环的前端插装在环形凹槽内，且动密封环与第一环形凹槽的内、外侧槽壁之间分别形成有设置第一密封件和第二密封件的环形密封件安装槽；动环座套装并固定在动环座轴套前端外侧，且在动环座前端内壁处设有环形凸台，使动环座的内壁与动环座轴套的外壁之间留有径向间隙，动环座轴套前端端面与动环座的环形凸台下端面之间留有与径向间隙相连通的轴向间隙；自动环座的内侧槽壁斜向向上开设有与径向间隙连通的第一排气孔，使第一排气孔、轴向间隙和径向间隙相连通形成两条排气通道；

静密封环与动密封环同轴设置，且其前端抵在动密封环的后端端面上；

水端静密封环、水端动密封环和水端动环座依次套装在动环座轴套的后端外壁上，且均与动环座同轴设置；自水端动环座前端端面沿轴向开设有与水端动密封环相配合的第二环形凹槽，使水端动密封环前端抵在水端静密封环的后端端面上、后端插装在水端动环座的第二环形凹槽内，且水端动密封环与第二环形凹槽的的内、外侧槽壁之间分别形成有设置第三密封件和第四密封件的环形密封件安装槽；在水端动环座的外壁上开设有与第二环形凹槽槽底相连通的第二排气孔，用于水端动密封环安装时排气；