[实用新型]一种铜排生产用拉拔机

说明书

本实用新型公开了一种铜排生产用拉拔机，具体涉及拉拔机技术领域，包括机架，所述机架顶部固定设有拉拔机构和模具组件；所述模具组件包括固定块，所述固定块上开设有第一凹槽和通槽，所述第一凹槽内部放置有第一卡块，所述第一卡块顶部开设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽内部放置有模具本体，所述模具本体外侧固定设有第二卡块，所述第二卡块设于第三凹槽内部，所述固定块前侧固定设有固定板。本实用新型通过拉动把手带动其上的第一卡块脱出第一凹槽，进而能够将模具本体向上抽出而将模具本体取下更换，操作简单方便，大大方便了后期的维护，模具本体安装之后，限位固定效果非常好，提升了拉拔工作过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及拉拔机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铜排生产用拉拔机。

背景技术

拉拔是将金属坯料通过拉拔模的模孔使其变形的塑性加工方法，拉拔过程中坯料在拉拔模内产生塑性变形，通过拉拔模后，坯料的截面形状和尺寸与拉拔模模孔出口相同，因此，改变拉拔模模孔的形状和尺寸，即可得到相应的拉拔成形的产品，目前的拉拔形式主要有线材拉拔、棒料拉拔、型材拉拔和管材拉拔，线材拉拔主要用于各种金属导线，工业用金属线以及电器中常用的漆包线的拉制成形。此时的拉拔也称为“拉丝”，拉拔生产的最细的金属丝直径可达0.01mm以下，线材拉拔一般要经过多次成形，且每次拉拔的变形程度不能过大，必要时要进行中间退火，否则会使线材拉断。

现有技术中的铜排生产用拉拔机在使用时存在的主要技术问题是，由于铜排在连续的长期拉拔过程中，模具会磨损，从而导致成品尺寸不精准，此时就需要更换模具，而现有技术中一般采用各种螺钉等直接固定，装卸较为复杂，维护操作较为不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铜排生产用拉拔机，本实用新型所要解决的技术问题是：维护操作较为不便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排生产用拉拔机，包括机架，所述机架顶部固定设有拉拔机构和模具组件；

所述模具组件包括固定块，所述固定块上开设有第一凹槽和通槽，所述第一凹槽内部放置有第一卡块，所述第一卡块顶部开设有第二凹槽和第三凹槽，所述第二凹槽内部放置有模具本体，所述模具本体外侧固定设有第二卡块，所述第二卡块设于第三凹槽内部，所述固定块前侧固定设有固定板，所述固定板上贯穿设有滑杆，所述滑杆上固定套接有挡圈，所述滑杆上套接有弹簧，所述第一卡块顶部开设有限位孔。

通过拉动拉环带动其上的滑杆向下滑动，从而使滑杆一端脱出限位孔，使第一卡块不再被限位，之后通过拉动把手带动其上的第一卡块脱出第一凹槽，进而能够将模具本体向上抽出而将模具本体取下更换，操作简单方便，大大方便了后期的维护，模具本体安装之后，限位固定效果非常好，提升了拉拔工作过程中的稳定性。

在一个优选的实施方式中，所述滑杆底部固定设有拉环，所述第一卡块前侧固定设有把手，以便于拉动滑杆和第一卡块。

在一个优选的实施方式中，所述机架顶部固定设有支撑座，以便于支撑卷料筒。

在一个优选的实施方式中，所述支撑座顶部开设有斜槽，以便于限位卷料筒。

在一个优选的实施方式中，所述斜槽内部放置有横杆，所述横杆上固定设有卷料筒，以便于放置卷料筒。

在一个优选的实施方式中，所述弹簧设于固定板与挡圈之间，以便于弹簧在弹力作用下推动挡圈向上运动而带动滑杆一端插入限位孔内部。

在一个优选的实施方式中，所述滑杆一端设于限位孔内部，以便于限位第一卡块。

在一个优选的实施方式中，所述拉拔机构设于模具组件一侧，以便于拉拔工作。

本实用新型的技术效果和优点：