[实用新型]内阻尼导流式止回阀

说明书

本实用新型是内阻尼导流式止回阀，包括流线型的阀体，阀体进口处设阀座，阀体内腔设导流罩，导流罩末端开流通孔；导流罩内设活塞缸，活塞缸内小间隙配合设置节流活塞板；节流活塞板通过导向杆与阀瓣连接，所述导向杆外周套设弹簧；所述导向杆周围的阀瓣与导流罩之间设置多根导向轴，所述导向轴一端与阀瓣固定连接，另一端穿过导流罩上对应设置的导向孔。本阀门的阀瓣采用中心导向杆和周边多个导向轴双重导向方式，保证阀瓣在动作中不会震动。在活塞缸盖和阀瓣背面对应设有弹簧定位台阶，用了对弹簧起到定位和导向的作用，保证阀门的密封性和减震作用；阀瓣采用阻尼缓闭式结构，能有效减少和消除水锤，起到保护管道和泵体的作用。

技术领域

本实用新型涉及阀体领域，特别是涉及内阻尼导流式止回阀。

背景技术

阀体运行过程中对稳定要求比较高，而阀杆对阀瓣的导向稳定性决定了整个阀体的稳定，因此如何保证阀瓣沿阀杆稳定运转是关键点。现有的阀体使用单一阀杆，阀瓣启闭使容易震动，且长期使用导向杆容易变形，进而影响阀体的密封性。在阀体开启时，介质流入阀体使呈水柱状，对阀瓣的冲击压力大，阀瓣启闭突然，产生噪音较大，降低了止回阀的使用寿命。在停泵后介质倒流会产生水锤冲击，其压力严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路。因此，一种具有缓闭功能，能减少和避免水锤，且使介质分流导流的止回阀是本发明的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题提供一种结构稳定的阀门，在导向杆周围增加导向轴解决阀瓣动作时的震动，并做好阀体的缓冲和密封，采用阻尼缓闭阀瓣减少和消除水锤，流线型的通道使介质呈层流状态。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：内阻尼导流式止回阀，包括流线型的阀体，阀体的进口处设有阀座，阀座与阀体之间通过O型圈、四开环和螺钉密封固定，阀体内腔设有流线型的导流罩，导流罩末端开流通孔，阀体内壁与导流罩外壁之间形成流线型的通道；导流罩内设有活塞缸，活塞缸内小间隙配合设置节流活塞板，所述节流活塞板可以在活塞缸内移动；节流活塞板通过导向杆与阀瓣连接，阀瓣的密封面与阀座的密封面配合；活塞缸靠近导向杆的一端为活塞缸盖，导向杆穿过活塞缸盖与节流活塞板连接；所述导向杆外周套设弹簧，所述弹簧设置在阀瓣与活塞缸盖之间；所述导向杆周围的阀瓣与导流罩之间设置多根导向轴，所述导向轴一端与阀瓣固定连接，另一端穿过导流罩上对应设置的导向孔。

进一步的，所述导向轴为四根，均匀设置在导向杆周围的阀瓣与导流罩之间。

进一步的，所述阀瓣对应导向杆设有定位台，阀瓣通过定位台内的螺钉 B与导向杆的一端固定连接，并通过密封垫圈片密封阀瓣与导向杆的连接处。

进一步的，所述导向杆的另一端设有装配节流活塞板的台阶，台阶的外侧设有环槽；所述导向杆的另一端通过卡入环槽的弹性卡圈与节流活塞板连接。

进一步的，所述活塞缸整体铸造在导流罩内，活塞缸另一端开孔；所述开孔通过螺塞垫和螺塞密封固定；所述活塞缸盖通过螺钉C及螺钉前端的O型圈B密封固定；活塞缸盖与导向杆之间设有用于密封的O型圈槽，以及配合导向杆活动的轴套，所述O型圈槽内嵌入O型圈C。

进一步的，所述阀瓣内侧和活塞缸盖上对应设有弹簧定位台阶，用于弹簧的定位和导向。

进一步的，所述节流活塞板上设计有多个小孔。

进一步的，所述阀瓣为球冠型结构，密封面为球面密封面；所述阀瓣密封面和阀座密封面堆焊耐蚀耐磨硬质合金；所述导向杆表面进行防蚀和硬化处理。

本实用新型相对于现有技术的有益效果：

1、本阀门流线型阀体流道采用专业模拟软件进行流通分析优化，使阀门流通能力合理化，流线型的通道不仅使介质流通更顺畅，也起到了使介质呈层流状态的作用，减少管道震动。