[实用新型]一种新型立式止回阀有效
申请号: | 202020576679.X | 申请日: | 2020-04-17 |
公开(公告)号: | CN212080261U | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
发明(设计)人: | 王陈;樊彦军;柳亲亲;柳温柔 | 申请(专利权)人: | 浙江天特阀门有限公司 |
主分类号: | F16K15/06 | 分类号: | F16K15/06;F16K27/02;F16K1/36;F16K1/42;F16K1/32;F16K47/02 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 陈向群 |
地址: | 323000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 立式 止回阀 | ||
本实用新型是一种新型立式止回阀,包括采用立式圆形通道的阀体,所述阀体的进入口内为阀座,阀体内设有与阀座配合的阀瓣,所述阀座的密封面和阀瓣的密封面为平面密封;阀瓣上设有向阀体进入口延伸的导向杆,导向杆穿过固定在阀体进入口的中间导向套;导向杆的另一端固定设有定位套,所述定位套和中间导向套之间的导向杆的外侧套设弹簧;所述阀瓣活动的外周围设有阀瓣导向装置。本实用新型的阀体、阀座和导向装置一体成型,预紧减震阀瓣设计,既能使阀门流量全开,又保证阀体的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及阀体领域,特别是涉及一种新型立式止回阀。
背景技术
立式止回阀结构简单,广泛使用于化工、液化石油气、流体等行业。传统的立式止回阀采用分体式阀座和分体式导向装置,分体式阀座在关闭时受到全部管道压力,一旦连接部分强度不够或螺纹加工精度不够,会造成阀瓣脱落,存在安全隐患。二分体式导向装置由于结构限制,阀瓣无法全开,会使阀门流道达不到全流量,影响流通效率。而且阀瓣受阀杆导向启闭阀座,当阀杆导向的稳定性发生偏差时,将影响整个阀体的稳定性和密封性。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题提供一种双重导向保障的阀体,阀体、阀座与导向装置一体成型,既能使阀门流量全开,又保证阀体的稳定性。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
一种新型立式止回阀,包括采用立式圆形通道的阀体所述阀体的进入口内为阀座,阀体内设有与阀座配合的阀瓣,所述阀座的密封面和阀瓣的密封面为平面密封;阀瓣上设有向阀体进入口延伸的导向杆,所述阀体固定中间导向装置和阀瓣导向装置,导向杆穿过中间导向装置;导向杆的另一端固定设有定位套,所述定位套和中间导向装置之间的导向杆的外侧套设弹簧;所述阀瓣活动范围的的外周围的阀体内壁上设有阀瓣导向装置。
进一步的,所述阀瓣导向装置为与阀体一体成型的多条导向筋,所述多条导向筋平均设置在阀瓣活动范围的外周围的阀体的内壁上;所述中间导向装置为通过四根筋固定在阀体进入口内壁上的中间导向套,所述导向杆穿过中间导向套的内孔。
进一步的,所述导向杆的另一端设有尺寸小于导向杆直径的外螺纹,导向杆通过外螺纹与定位套固定;导向杆末端通过防松垫圈和六角螺母固定,所述导向杆末端为扁方形。
进一步的,所述定位套和中间导向套之间的导向杆的外侧套设弹簧,所述定位套和中间导向套对应位置分别设有弹簧定位台阶,对弹簧起到定位和导向的作用。
进一步的,所述阀瓣为球冠型结构。
进一步的,所述阀瓣的密封面和阀座的密封面堆焊耐蚀耐磨硬质合金,所述导向杆表面进行防蚀和硬化处理,并有高的表面光洁度。
进一步的,所述导向筋为四条,所述四条导向筋平均设置在阀瓣活动范围的外周围的阀体的内壁上。
本实用新型相对于现有技术的有益效果:本实用新型的阀体采用立式圆形通道,预紧减震阀瓣设计,阀体流道采用专业模拟软件进行流通分析优化,使阀门流通能力合理化。阀瓣为球冠型结构,球冠型设计强度好、同时又使介质成流线型流动。密封面为平面密封设计,降低对加工精度的要求,还能使阀瓣和阀座密封面可以自动贴合,保证了良好的密封性能。阀瓣密封面和阀座密封面堆焊耐蚀耐磨硬质合金,极大的增加了阀门的使用寿命。阀座和阀体设计为一整体、阀瓣导向装置通过四条导向筋和阀体连接为一个整体,设计有与阀瓣导向杆配合的中间导向套,以便保证阀瓣升降的灵活性;阀瓣采用中心导向杆和阀体周边多个导向筋双重导向方式,保证阀瓣在动作中不会震动。本阀体不仅结构简单、密封性好、噪声低、使用寿命长,综合成本低。
附图说明
图1本实用新型的示意图。
具体实施方式
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